一、行業描述

機械制造業在國家行業中處于基礎性地位，它同時也是一個國家的支柱型行業，能在很大程度上影響國民經濟的發展。機械加工制造行業的生產特點是訂單式生產，以離散生產為主、流程為輔，加工裝配為重點。同時，在機械制造行業更為突出的是，信息處理中的結構化程度極低，信息化工作長期停留在“信息孤島”狀態，信息化環境難以標準化、規范化，信息的共享性也很差。機械加工行業企業面臨著眾多商業挑戰，它們必須在參與市場的競爭的同時，開發和提供創新性且成本較低的產品，并滿足客戶及時付和產品質量保證，這是機械加工行業目前要考慮的關鍵問題。

二、機械制造MES系統功能

1、MES工藝建模

可以定義產品工藝流程，作業指導書、裝配圖紙等。實際生產作業依據流程指導進行生產，防錯防呆。

2、MES計劃調度

根據計劃約束條件，對工單進行生產排序，并允許對任務進行插單，及人工調整，工單加急處理等。

3、MES生產管理

現場管理包括生產派工、開工、首檢、終檢、材料配送等管理，員工可以根據自助終端生成派工任務，進行報工，檢驗等工作。

4、MES數據采集

通過掃描條碼、RFID、觸摸屏、設備傳感器等多種數據采集模式，自動生成生產可視看板，實時監控生產進度與計劃的差異，實時跟進。

5、MES質量管理

與標準工藝流程對照，實現生產過程防錯，防呆。對于質量問題的上報與處理，對過去一段時間內質量問題的分析，形成各種質量控制報表。

6、MES產品跟蹤

通過產品序列號、物料批次號等SN信息對產品進行生產狀態、質量、制程，了解在制品的生產狀態。

7、MES設備管理

通過設備互聯平臺實時監控設備的運行狀態，加工履歷，設備的利用率分析等，為提高設備利用率提供依據。

8、MES看板管理

車間現場部署生產任務看板,生產工單可直接下達到車間看板上，車間員工根據看板生產，同時工單實時進度也會展現再看板上。同時可設計品質看板，設備監控與保養看板等。

9、MES工時績效

車間員工的生產工時數據采集，為提高員工工作效率，進行標準作業時間的定額，并針對加工者采用計件或定額計時工資。

10、MES分析報表

提供車間計劃執行情況、工段作業情況、物料、質量、績效、成本、設備情況的綜合分析，為車間層的管理與決策提供可靠的量化數據。

機械加工行業生產管理痛點

MES系統對這些問題迎刃而解

三、MES的應用及效果

機械加工工廠通過實施機械制造MES系統可以實現車間生產計劃和調度、生產任務查詢、生產過程監控、智能數據采集、質量檢測與控制、物料跟蹤、員工計件績效管理、統計分析等功能，幫助企業改善生產現場管理的各個節點。MES系統—直接提升制造執行力；MES系統—讓生產以及物料環節透明化；MES系統—盡可能實現根源追溯；MES系統—及時、準確、實時地把握生產現場的信息收集、傳遞、處理和反饋，做到隨時應變；