礦山皮帶機(jī)檢修 皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì) Ljxy 節(jié)能型皮帶輸送機(jī)
可移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)是一種工效高,使用,機(jī)動(dòng)性好的連續(xù)輸送裝卸設(shè)備。主要用于裝卸地點(diǎn)經(jīng)常變更動(dòng)的場(chǎng)所,如:港口、碼頭、車站、煤場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、建筑工地、沙石料場(chǎng)、農(nóng)場(chǎng)等,用來(lái)短途運(yùn)輸及裝卸散料或單件重量100公斤以下的成件物品
DY型移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)分為可升降型及不可升降型兩大類,輸送帶的運(yùn)行靠電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),整機(jī)的升降與運(yùn)行均為非機(jī)動(dòng)。
移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)適用于散狀物料或成件物品的短途運(yùn)輸和裝卸工作。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉(cāng)庫(kù)、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品,特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用,節(jié)省了大量人員。改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電器等 流水線作業(yè)中使用
可移動(dòng)皮帶輸送機(jī)特點(diǎn)
1、采用了電控箱進(jìn)行調(diào)控,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化,避免了人工操作,節(jié)省了人力資源。
2、根據(jù)用戶輸送量的大小有不同寬度的皮帶可供用戶選用,而且還可以在機(jī)身尾部加裝導(dǎo)料槽和擋板,避免了用戶投料時(shí)物料滾落,設(shè)計(jì)更加合理和人性化。這種方式的設(shè)計(jì)多被用來(lái)輸送一些粉狀或者顆粒狀的物料,如糧食、礦物粉料顆粒等。
3、移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)也可被用了成品袋裝貨物的輸送,如已經(jīng)包裝好的成袋的糧食等在裝車的時(shí)候使用,提高了裝車效率節(jié)省了人力資源。
可移動(dòng)皮帶輸送機(jī)適用于散糧、包糧的輸送、堆垛、裝卸車等作業(yè)。機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材、碼頭、倉(cāng)庫(kù)、工地等輸送散狀物料或箱袋狀物品,移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)特別適合在化肥廠、水泥廠等需要人工裝車的環(huán)境中使用,節(jié)省了大量人員,移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)稍加改裝后也可以在餐飲、釀造、服裝、電子等流水線作業(yè)中使用。
當(dāng)皮帶輸送機(jī)跑偏時(shí),應(yīng)如何調(diào)整?
輸送帶跑偏是皮帶機(jī)作業(yè)過(guò)程中為常見(jiàn)的故障,其危害性極大,從實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,跑偏對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個(gè)方面:
a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。當(dāng)皮帶跑偏達(dá)到一定程度時(shí),皮帶會(huì)觸發(fā)用于防偏的急停裝置,造成作業(yè)系統(tǒng)停機(jī),影響生產(chǎn)進(jìn)程。
b.造成設(shè)備主要部件的非正常損壞。首先,皮帶跑偏使?jié)L筒、托輥承受的軸向力增加,引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞;其次,皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上,引起皮帶與滾筒非正常磨損,縮短了滾筒和皮帶的使用壽命;另外,跑偏皮帶在運(yùn)行時(shí)與支架發(fā)生非正常摩擦,導(dǎo)致皮帶邊緣磨損,影響了其使用壽命。
4.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程都是什么?
操作準(zhǔn)備
1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
2、將輸送機(jī)的控制柜換到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
①機(jī)頭所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
②減速器和逆止器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。
③盤型制動(dòng)閘的閘瓦和閘盤接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。
④托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
⑤承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
⑥機(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
⑦輸送帶接頭完好,輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
⑧輸送帶無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好,動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓現(xiàn)象。
3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無(wú)浮煤和其他雜物,發(fā)現(xiàn)有必須處理后方可開車。
4、開機(jī)時(shí),取下控制柜上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)警示信號(hào),讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
①各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適。
②控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
③檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
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