降膜式石墨吸收器實際上是一種垂直安裝的列管式或圓孔式換熱器。換熱器的列管相當于許多并列的水冷濕壁塔。在其上方有分配吸收液的溢流管，來自尾氣塔稀酸作為吸收夜進入吸收器的頂部，經環形穩壓室均勻的分布到吸收器的上管板，通過帶有v型切口的溢流管（或稱造膜器）把吸收液均勻分布成薄膜狀沿管子的四周向下流動，待吸收的氣體與之并流操作吸收。吸收放出的溶解熱傳給管間的冷卻水帶出設備 ··因此沿吸收表面的全長能夠保持較高的傳熱傳質效率。未被吸收的氣體和已經達到濃度要求的吸收液成品一同到達設備的汽液分離器，成品排到成品貯槽里。氣體向上進入尾氣洗滌塔。

吸收器內的氣體和吸收液一般是采用由上而下并流操作。因為并流操作，液流的速度要比逆流操作大幾倍。在處理量變化范圍較大時，仍能以高效率穩定工作，因此其生產能力比較大。大多數情況下，并流操作需要有一個尾氣洗滌塔。逆流操作時，這個塔可以取消。但是逆流操作范圍有較嚴格的限制，設備的生產效率較低。因此采用并流操作是一種合理的選擇。

降膜吸收器特點：

1. 吸收效率高，對hcl的吸收效率，可達到百分之99.9以上。
2. 在吸收 系統內的壓力降比較低
3. 原料hcl氣體的溫度高，幾乎不會影響其操作，進入吸收器的原料溫度達250攝氏度，通過吸收器可立即被吸收，并不影響成品酸濃度。
4. 所生產的酸溫度低，一般比冷卻水高3~15攝氏度，所以不需要有后冷卻，簡化生產流程。
5. 無需附加專門的輔助設備，可以生產出試劑級的鹽酸。
6. 操作彈性大，開停車容易控制，有利于改善操作條件。
7. 設備耐腐蝕，維修方便，使用壽命長。
8. 結構緊湊、質量輕，不需要大的操作工作面，因而包裝、運輸及安裝費用也比較低