一、概述
       高加壓加熱器的作用是用汽輪機抽汽來加熱鍋爐給水，以提高機組的熱效。該裝置由殼體和管系兩大部分組成，在殼體內腔上部設置蒸汽凝結段，下部設置疏水冷卻段，進、出水管頂端設置給水進口和給水出口。當過熱蒸汽由進口進入殼體后即可將上部主螺管內的給水加熱，蒸汽凝結為水后，凝結的熱水又可將下部疏冷螺管內的部分給水加熱，被利用后的凝結水經疏水出口被疏流出體外。本裝置具有能耗低，結構緊湊，占用面積少，耗用材料省等顯著優(yōu)點，并能夠較嚴格控制疏水水位，疏水流速和縮小疏水端差。

       二、 設計結構
       本公司所供高壓加熱器產品內部加熱管有盤形管和U形管兩大類。我公司對高壓加熱器制造工藝要求嚴格，公司設有完整的質量保證控制體系，對使用的材料及檢驗、試驗和工藝手段都有嚴格的過程控制要求，保證產品的可靠性。

       三、特點
       1、溫差應力小；
       過熱采用逆流傳熱，即減少了管板溫差應力，又解決了管子和管板連接處的應力腐蝕。
       2、傳熱效果好，傳熱面積裕量大；
       采用的設計方法，選擇合適的汽水流速、傳熱好、汽阻小。在相同參數條件下，我公司比國內外同行業(yè)設計的加熱器的傳熱面積留有裕量大些（約5-10%），確保在不同工況下給水溫升的良好適應性。
       3、防沖裝置采用不銹鋼擋板；
       4、管束設有防振措施；
       5、強度可靠；
       管板設計在壓力分析的基礎上，管板壓力分布合理，管系受力均勻，使得加熱器在運行工況下獲得較高的可靠性。
       6、管子與管板脹接與焊接質量穩(wěn)定、效率高，脹接采用液壓脹，焊接采用管板自動焊機；
       7、管板進行堆焊；
       8、給水進口處換熱管端部設置不銹鋼整流板，減輕沖蝕；
       盤管-聯(lián)箱結構高加，采用五通管口與聯(lián)箱焊接的集、分水系統(tǒng)，以隔板和內筒結構將蒸汽側分為過熱蒸汽冷段、凝結段和疏水冷卻段三部分。盤管與聯(lián)箱的焊接位置設置在外側，可方便的更換爆裂的傳熱管，使高加在長期運行中保持穩(wěn)定的傳熱面積。

       四、優(yōu)點
       1、傳熱管損壞后易換管；
       2、省去了高壓水室和管板，能夠承受較大的溫度變化率；
       3、無管板，溫差應力影響較小，運行過程不易泄漏；
       4、傳熱管焊接在聯(lián)箱上，應力集中小；
       5、可方便設置疏水冷卻段。

說明：其它未注規(guī)格可根據需要設計、制造。

       注：1、提供多規(guī)格電加熱器的訂制，用戶只需將設備技術圖紙與技術要求提供給我公司技術部就可。我公司將根據現場工況與溫度要求計算加熱器的設計功率和電加熱的外型結構，并且將附圖與用戶，并對電加熱器的具體外型尺寸和安裝方式與用戶進行研究與溝通。
       2、具體情況可直接聯(lián)系我公司銷售部門，將為您提供整套的電加熱解決方案。