性：塑木鎖扣地板所使用的主輔材料均采用環保的材料。含量yu實木和木質復合地板以及強化復合地板相比較，堪稱“零地板”。塑木生態地板在平時或其他特殊環境下都產生其他有毒物質或氣體，是真正意義上的地板。
SPC鈣塑地板材料使用環保配方，不含重金屬、鄰笨二甲酸脂、等有害物質，符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83標準。
SPC鈣塑地板密度：1.9～2噸/立方米；
SPC鈣塑地板收縮率：≤1‰（經過回火處理）；
：≤2.5‰（沒有經過回火處理）
（收縮率測試標準：80℃，6小時的標準）
SPC鈣塑地板優點：SPC地板物理指標穩定可靠、化學指標符合國際、國家標準！
SPC鈣塑地板缺點：SPC地板密度大、重量重，運輸成本高！
SPC鈣塑地板與WPC地板對比：SPC地板制造工藝簡單，生產成本低，投資低回報快！

SPC環保地板雖然尚未在國內成為趨勢，但是因為其良好的品質性能和較高的性價比已經在國外市場廣受追捧。在美國、德國、日本等發達國家的家庭裝修中，使用SPC環保地板已成為一種趨勢，這充分體現了消費者追求健康、環保、品質生活的家裝訴求。可以預見在不久的將來，SPC環保地板會逐步取代現有常見的地面材料，成為工裝、家裝工程中的。
可以預見在不久的將來，SPC環保地板會逐步取代現有常見的地面材料，成為工裝、家裝工程中的。

張家港市艾成機械有限公司生產的多層石塑地板生產線工藝技術，擠出基材、浮雕木紋層、彩膜層、耐磨層、底層消音層五合一地板生產線；石塑地板生產線由自動上料進入高速混合機 再自動上料到雙螺桿擠出機、由大板模具結構出料進行五輥定型模定型,排輥托架冷卻裝置、裁邊裝置、牽引機、自動切割機、自動抬板機等組成。機組結構緊湊,性能。螺桿、料筒經優化設計,并采用高性能雙合金鋼加工 ,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機料筒采用鑄鋁加 熱器加溫,風冷卻,電腦屏控制溫度。精定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板材定型優良。切割部分采用定長切割裝置，保證板材長度 。石塑地板生產線,石塑材料由于性能優良,廣泛應用于建筑、建材、裝飾、家具、等行業,近年來得到快速發展。

SPC鈣塑地板生產工藝流程：
工序 1：混料
根據第五點原材料按照配比，倒入→高速混合機熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水份）→進入冷混（給物料降溫，防止結塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過冷卻混合均勻的材料；
工序 2：擠出
加入錐雙螺桿擠出機，進行加熱擠出→進入板材模頭進行擠出成型，成型的片材經過四輥壓光機，基材進行定型→貼彩膜→貼耐磨層→冷卻→切割；
工序 3：UV回火
表面 UV→回火（回火熱水溫度：80～120℃；冷水溫度：10℃）
工序 4：分切開槽+包裝
分切→開槽→檢驗→包裝。