,采用濕法工藝反應生產乙炔氣體的場合,屬于防爆環境區域,一級以上危險源。電石斗材質和密封性要求,電石裝卸過程中,斗內粉塵較大,噪音較大;乙炔發生器中電石和水進行化學反應生成乙炔氣體,各工藝參數(溫度、壓力、液位、流量等)嚴格控制,易燃易爆乙炔氣體導出、輸送、儲存對環境和工藝要求較高。所以,制乙炔氣體場合嚴格控制人員流動,保證各工藝連續穩定進行,必須實現無人值守安全、高效、環保生產。
怎樣準確檢測乙炔生產過程中各個環節中電石原料的有無多少,保證工藝安全連續進行,顯得迫切而重要。古老而原始的方法,操作人員拿著皮錘徒步去電石料斗進行敲打確認,通過對講機將料位情況報告給中控室人員。此法弊端有三,其一,人員進入危險場合,在生產的過程中,各種危險因素并存(噪音污染,粉塵等),長期以往,對人員本身的安全有影響;其次,人員敲擊料斗而獲得的料位信號,在如此環境下,并不一定十分準確,由于人員本身的原因,可能導致誤報誤聽,對接人員有時也會誤聽,安全隱患極大;再之,人員不能實時的敲擊料位,無法保證工藝連續穩定可靠地信號,將導致整個生產連續得不到有效的保證,進而產生生產隱患。總之,乙炔工段的實時料位測量問題必須及時解決,才能保證安全高效連續生產,減少人員傷害和提高生產效率。
澳洲霍克針對化工行業乙炔發生器電石漏斗工段研發生產的微波料位開關,成對安裝,非接觸式測量,信號靈敏,測量漏斗內電石料位實時而準確。其特點如下:
一、采用波速阻斷技術:微波開關的發射器正對它的接收器發射每秒200次的脈沖波能量。如果吸收或反射微波能量的物體或者物料遮擋或阻斷了發射器和接收器之間微波能量的傳輸通道,發射器將接收不到有效的微波信號。根據接收器接收信號的有和無,微波 放大器控制儀表的輸出繼電器動作,繼電器觸點的動作可以作為用戶的系統監測或系統控制的信號。因為在點對點之間傳播的微波能量很微小,因此需要組成系統的發射器和接收器進行設置。
二、能量圓極化原理:圓極化比通常的線極化信號更有效,利用率更高,測量更準確。在乙炔發生器工藝中,對電石原料的檢測靈敏準確。
三、可調整繼電器吸合、釋放延遲時間 (0-20 sec):電石堆積有松有緊,粒徑有大有小,不可避免對儀表的要求性更高。
四、測量距離可達1200米:微波料位開關成對安裝,一個發射器,一個接收器,使得接收器接受信號的強度更加有效。
五、自帶安全模式:輸出繼電器為一體式1個,分體式2個 (1個 + 1個故障安全) ,減小工藝故障率,保證安全生產。
六、防爆場合適用:儀表的防爆標準不僅有歐盟認證和美國、加拿大專業機構認證,在國內同樣取得了隔爆T6和本安認證。
七、儀表非接觸安裝,非接觸測量,可分體式選型,安裝可選裝,基本免維護。
霍克微波料位開關,自引進國內以來,多年來市場應用前景良好,廣泛用于作堵塞檢測、 障礙物檢測、機械檢測、碰撞保護檢測、高低料位測量和兩點間的物體或物料檢測,尤其是電石乙炔行業并多次獲得用戶的好評。
業績見附件。









