凹版印刷機新技術工藝,凹版印刷機新技術工藝,凹版印刷機的注意事項
1、 在操作時，切勿將手伸入機器運轉部位，尤其是夾緊輥。
2、 檢查機器時，必須關掉主控制柜上的主電源開關。
3、 在停機進行操作調整時，應鎖住停機按鈕。
4、 作電器檢查時，關掉總電源。
5、 在干燥箱內的熱輥上穿料和清理時，一定要先關掉熱源。
6、 開機前應確認干燥箱排風和車間通風正常。
主要特點
凹版印刷制品具有墨層厚實、層次豐富、立體感強、印刷質量好等優點，主要用于印刷精致的彩色圖片、商標、裝潢品、有價證券和彩色報紙等。由于凹版印刷機的制版工藝復雜、周期長及含苯油墨對環境的污染，在中國尚未被大量使用。因此，提高制版工藝、縮短制版時間、使用無污染油墨、減少能源消耗、降低成本等措施，正在研究改進中。
凹版印刷機的主要特點是印版上的圖文部分凹下，空白部分凸起，與凸版印刷機的版面結構恰好相反。機器在印單色時，先把印版浸在油墨槽中滾動，整個印版表面遂涂滿油墨層。然后，將印版表面屬于空白部分的油墨層刮掉，凸起部分形成空白，而凹進部分則填滿油墨，凹進越深的地方油墨層也越厚。機器通過壓力作用把凹進部分的油墨轉移到印刷物上，從而獲得印刷品。
印多色時采用套印法或間接的局部涂墨法，使各種顏色的油墨根據需要，分布在印版表面的有關部分，印多色的基本印刷原理與印單色相同。凹版印刷機所用的印版主要有兩種，一種是照相凹版，即影寫版；另一種是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、機械雕刻和電子雕刻等方法。
塑料凹版油墨
1.塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷復合軟包裝，只要印刷版面沒有較大的色塊經過復卷冷風檢驗，復合氣味和牢度還是基本可以的. 2.塑料凹版油墨選擇 在選擇和使用塑料凹版復合油墨時要注意油墨制造廠家在設計油墨時有高速機快干墨和低速機收干墨的區別。印刷時要以凹印機的轉速來確定油墨的選擇，否則，凹印機的轉速油墨干在凹版網點凹坑里；凹印機轉速快印件又干燥不了。對耐蒸煮的塑料軟包裝或印刷鋁箔，要選擇耐蒸煮的雙組分凹版油墨和鋁箔油墨。否則起不到耐蒸煮作用，會出現復合后里層的油墨經過蒸煮變稀，變色，圖文不清晰等現象。在生產耐蒸煮的包裝袋時還需選擇耐高溫的材料和耐蒸煮的雙組分復合膠。塑料凹版油墨的表面張力一般是36達因，而PE、OPP的表面張力一般只有32達因左右，這就要求在進行凹版印刷時，薄膜要經過電暈處理，破壞塑料表面分子結構，提高薄膜表面張力，使之達到38達因以上，讓油墨和薄膜親和粘牢，用手搓和膠粘帶撕不下油墨，才達到印刷質量要求。
編輯本段常見故障及排除
筆者在多年與企業的一線生產工人、設備安裝調 試技師、技術工程人員的接觸交流中獲知，他們在工作實踐中，積累了豐富的凹版印刷中及時排除常見故障和 隱患的簡便易行的經驗和體會。筆者收集整理了這些常 見的解決問題的方法 愿獻給常年工作在一線的印刷師 傅以資借鑒。 開機后常見故障排除：
1．克服開機狀態，有單極和雙極跳閘不送電 首先要檢查主電機控制柜的開關位置：
①容量太小 現象容易出現此類現象，調整開關位置，增大容量，即 可解決開關跳閘現象。②檢查色組碟閥的控制電源線， 是否有短路或線路板燒壞等 若有應及時更換碟閥。
2．人機界面通訊電纜被干擾 開機試車后 整機的通訊電纜受到干擾合上變頻 器的主回路開關后，干擾加重 導致無法調試。 造成的原因主要是觸摸屏通訊電纜鋁膜和外層的 屏蔽網之問有隔斷的有層塑料，使鋁膜和屏蔽之問接觸 不好，使通訊電纜接地不良，沒有起屏蔽作用。 正確的接法是將電纜剝開后．將里層的鋁膜去 掉，將中間的屏蔽網與總線連接器的接地完成接觸并 接好。
3．快速調整電機同步 一般收放料A B軸機械 電子參數一樣．打同 步時以任一軸進行*次同步調整 記下5OHZ （E1— 04=50H Z）能達到的較高線速度假設為1 20，然后進行 機械設定較高速（假設為200），進行比例計算，假設 5OHZ時較高線速度為l 20 較高速頻率=X83．33HZ輸 入到E=04里進行較高速的校正，即快速又很準確， 此用同樣方法進行牽引主機的快速調整。
4．主機啟動時，收放料牽引輥及電機出現劇烈 抖動伴隨巨大響聲 此時注意檢查驅動電機的編碼器．擺輥電位器的 齒輪間隙，調整牽引變頻器內部PI D值中的P值參數 即可排除。