原料經定量加料器均勻送入喂料斗, 壓實機利用帶有穴眼孔的成對軋輥,彼此留有一定間隙,兩者以相同的轉速作反向旋轉。其中一組軋輥軸承座在機架內不動,而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動,藉助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔,且波谷對準波谷。而此時干粉狀物料從兩軋輥上方連續均勻地靠自重及強制喂料進入兩軋輥之間,物料先作自由流動,進入咬入區后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續旋轉,物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力zui大值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復加之自重而脫落穴眼孔而進入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產品,進行過秤包裝。而粉料口出來的細粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進入提升機加料口隨同新鮮物料混合加入預加料斗而進入下一輪工藝流程。
常州福億干燥設備有限公司于2006年3月2號,注冊資金為300萬元,位于常州武進區,并于2013年6月7日成立分公司---江蘇福億機械科技有限公司,座落于江蘇常州金壇華興路212號,注冊資本1300萬元,于14年6月正式投產。
我司是專業從事干燥設備、干法造粒設備、動態鍛燒等設備的研發、制造的企業,吸收了干燥和造粒技術,對現有國內旋轉閃蒸干燥機和干燥輥壓造粒技術的不足進行了系統的完善。形成了以旋轉閃蒸干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、干法輥壓造粒機、高效旋流干燥機、高壓脈沖袋式除塵器、旋流動態鍛燒爐和燃煤中高溫熱風爐為核心的多系列、多品種產品,廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品等行業的干燥、造粒等后處理工序。產品以其技術、合理的工藝、性能和完善的服務得到了廣大用戶的青睞,尤其是設計時更注重能源的節約、環保的達標、勞動強度的減輕,為用戶提高效率,降低成本開辟了新途徑。
我公司以高效的管理體系、雄厚的技術力量、*的生產設備、完善的檢測方法,以沉穩專業的敬業精神為客戶提供服務。用戶的每一個要求都是我們開發設計的依據、用戶的每一個目標都是我們服務的方向。公司的質量方針是:質量與信譽是永恒的主題。我們堅持誠實、信譽、質量和服務的^結合。向用戶提供優良產品、良好服務,對用戶的承諾高于一切。