一、JH-16A塵埃粒子計數(shù)器校準裝置簡介

我公司根據(jù)自身生產塵埃粒子計數(shù)器及上海市測試技術研究院等相關檢測機構的要求并依據(jù)GB/T6167-2007《塵埃粒子計數(shù)器性能試驗方法》、ISO/FDIS21501-4:2007(E)潔凈室用光散射塵埃粒子計數(shù)器校準方法、JJF1190-2008《塵埃粒子計數(shù)器校準規(guī)范》、2010版GMP及JG/T292-2010《潔凈工作臺》等相關國家標準規(guī)范。并結合我公司十幾年來在生產和校準塵埃粒子計數(shù)器中積累的經驗研制出該裝置。該裝置具有可操作性強，準確度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。

二、JH-16A塵埃粒子計數(shù)器校準裝置檢定裝置的主要構成

1.檢定裝置主要由標準粒子發(fā)生器、標準粒子稀釋液組成.潔凈送風單元。

2.標準粒子發(fā)生裝置的構成:裝置殼體均由不銹鋼板焊接或鋼板烤漆而成并有相關指示標識，混合分配器部分是由不銹鋼管構成.裝置構造:該裝置采用生物潔凈工作臺殼體原理，給塵埃粒子計數(shù)器校準裝置形成一個正壓潔凈的空間。在配置粒子或添加粒子時，就防止了外界交叉污染。

3.管路系統(tǒng):包括精密過濾器、調節(jié)閥、浮子流量計、標準粒子霧化器、干燥器等。

三、JH-16A塵埃粒子計數(shù)器校準裝置主要技術要求

1. 潔凈度:ISO class5級（100級）

2. 發(fā)霧量：0~400L可調

3. 發(fā)霧通道：4個

4. 發(fā)生粒徑：0.1~10um

5. 流量穩(wěn)定性:±5 %

6. 粒子濃度：400~500000個/100L

7. 粒子濃度重復性：≤±5%

8. 輸入電源:220V  50HZ  2000W

9. 輸出電源：220V  國標9個 歐標3個   110V插座國標1個  歐標1個

10. 外形尺寸:1500*780*2380

11. 工作區(qū)尺寸：1300*630*700

12. 重量:180kg

四、JH-16A塵埃粒子計數(shù)器校準裝置裝置原理

標準粒子發(fā)生裝置是吸收國外關于塵埃粒子計數(shù)器性能校準的試驗方法，產生一定濃度的標準粒子來準們針對塵埃粒子計數(shù)器進行校準的裝置。干燥的壓縮空氣通過高效過濾器后，成為潔凈空氣，部分潔凈空氣噴入霧化頭，利用壓縮空氣的引射作用，使標準粒子稀釋液從霧化頭中噴出，并被高速氣流霧化，形成霧滴，霧滴在與其余潔凈空氣混合干燥后，形成單分散的標準懸浮微粒進入混合分配器。塵埃粒子計數(shù)器的采樣管通過從分配器內吸入檢驗空氣來測量被測懸浮微粒粒徑大小和個數(shù)。最終通過與本裝置相連的的一個基準粒子計數(shù)器和一個待檢粒子計數(shù)器的計數(shù)比對確定其準確程度。

五、JH-16A塵埃粒子計數(shù)器校準裝置裝置的主要功能

1.發(fā)生濃度可調的、穩(wěn)定的懸浮標準粒子氣體；

2.形成一個超凈的潔凈環(huán)境，防治標準粒子在加注過程和發(fā)生時被污染。

3.可用于塵埃粒子計數(shù)器校準；

4.可用于各種氣溶膠的發(fā)生；

六、JH-16A塵埃粒子計數(shù)器校準裝置主要技術參數(shù)

1.標準粒子發(fā)生器裝置

2.4路標準粒子發(fā)霧通道，流量0L~400L可調（可混合出不同比例的標準粒子氣溶膠濃度以滿足不同要求），與國外霧化器相比增加了流量指示，在使用中更方便和精確得調節(jié)流量及粒子濃度。

3.霧化裝置用潔凈干燥氣源由無油氣泵產生并經膜干燥器干燥和空氣過濾器過濾而成，提高了混合干燥的效果；整個裝置由4路標準粒子霧化頭組成，可提供發(fā)生四個不同粒子的標準粒子。

4.配置有進口霧化頭，充分霧化標準粒子液，合理的氣路保證霧化的液滴細小均勻。

5.所配混合干燥器能夠保證霧化的液滴與干燥空氣充分混合，并保證標準粒子表面的水分蒸發(fā)；

6.配置有緩沖器以提高氣溶膠混合后的均勻性，與國外霧化器相比增加了二級緩沖和加大了緩沖器的容量，使標準粒子氣溶膠更加均勻和穩(wěn)定；

7.實驗室要求潔凈度為10000級的凈化室或凈化區(qū)域（≥0.5μm粒子不大于1000粒/2.83L）。本裝置自帶潔凈送風單元，可以滿足不同粒子的配置、加注液體時的要求以及檢測流量時的環(huán)境要求。

8.可發(fā)生的粒子粒徑為：0.1μm～10μm.

七、JH-16A塵埃粒子計數(shù)器校準裝置標準粒子發(fā)生器使用要求

1.發(fā)生裝置的霧化頭更換：不同的標準粒子必須換用不同的霧化頭，更換標準粒子前必須用純凈水清洗干凈。發(fā)生裝置使用一段時間后應全部用純凈水清洗一次，避免沉積粒子對測試結果造成影響。

2.在檢驗時，應保持緩沖器對外界環(huán)境是正壓，塵埃粒子計數(shù)器的采樣管應盡量短，以避免大粒子的沉降。