新式ZP-1針片狀規準儀主要用于混凝土骨料的分級篩選；主要技術參數；片狀粒級分孔寬： 3,5.2,7.2,9,11.3,14.3mm ；片狀粒級分間距： 18,31.2,43.2,54,67.8,85.8mm

　　針片狀規準儀基層用碎石質量要求針片狀含量/%小于O075mm顆粒含量/%壓碎值/%密度砂當量/%吸水率/%堅同性/蜥大于132n瑚g/cm。石灰巖其他≤25≤15≤25≤20J≤15≤10>2.5≥50≤3≤l2┗┻┻┻┻┻┻┻┻┛表5水泥穩定碎石基層級配范圍要求下列篩孔（mm）通過率/%項目19236A3合同段A4合同段78IA5合同段12.12.6┗┻┻┻┻┻┻┻┛（2）集料的壓碎值和針片狀指標的控制：應滿足碎石質量要求。
　　ZP-1針片狀規準儀操作注意事項由于采用振動成型法施工，若集料的壓碎值和針片狀含量偏大，在壓實過程中，很多的骨料將被壓碎，影響基層的性能評價。采用石灰巖，壓碎值為18%，針片狀含量<15%，表觀相對密度為2.714∥c甜，吸水率為0.81%。a5標段采用結晶凝灰巖，壓碎值為15.5%，針片狀含量為13.4%，表觀相對密度為2.665g>
　　ZP-1針片狀規準儀操作注意事項各檔料的O.075mm以下顆粒的含量應在規范允許范圍內，特別注意0～2.36mnl細集料中0.075mm以下顆粒的含量，宜控制在10%～15%之間，否則合成級配很難滿足規范要求。（4）含水量控制：比以往工程施工控制范圍更嚴格，有效控制原材料的含水量才能有效控制混合料的含水量，施工控制時宜比含水量大1%左右，。（5）水泥劑量：控制在3.8%～4%之間。由于采用骨架密實型級配，該級配水泥的摻量比懸浮型級配的摻量相對可以減少，一般可減少O.5%。水泥劑量為3.8%，水泥劑量為3.8%～4%，.A5標段路面基層水泥劑量為3.8%～4%。（6）壓實工藝控制：以振動壓實試驗確定的干密度作為現場壓實度檢測的標準。應根據攪拌站的生產能力，合理配置重型壓路機，以500t/h產量為例，應配置lO～15t壓路機2臺，20t壓路機2臺，輪胎壓路機l臺，小型壓路機1臺。碾壓方式采用從輕到重、從重到輕的過程。
　　針片狀規準儀（7）基層分層施工厚度的合理性：施工時的松鋪系數約為1.35～1.39。若攤鋪時松鋪厚度過大，在攤鋪作業中由于骨架密實型級配粗骨料較多，導致基層底部粗骨料集中，其豎向離析很難控制。同時，骨架密實型結構對壓實功要求高，鋪層偏厚也影響壓實效果。因此，通常半剛性基層的適宜厚度為18～20cm。（8）裂縫控制：嚴格將混合料中的0.075mm以下的細集料控制在3%以內，限制水泥用量，嚴格控制含水量，將大大降低裂縫出現的幾率。（9）養護和交通管制：是質量的有效保障，養生期不小于7d，嚴格禁止施工車輛通行。
　　ZP-1針片狀規準儀操作注意事項振動法與靜壓法的比較（1）壓實度。根據現場檢測表明，各合同段靜壓法確定的干密度比振動成型法小，見表6。表6普通擊實與振動成型擊實比較普通擊實振動成型擊實振動/標段干密度臺水量干密度含水量普通g/cm0%g/cm。%A3232.37l03A42.32.38A52.28239l_05┗┻┻┻┻┻┛根據圖2實測值，K131+000～K132+000段右幅基層振動法成型壓實度平均值為103.5%，均方差為1.152，代表值為103.O%;普通重型擊實壓實度平均值為99.1%，均方差為1.103，代表值為98.6%。振動法成型與原來控制方法相比，壓實度約提高4%。振動法成型試件壓實度按98%控制。（2）強度。室內試驗和現場檢測表明，基層混合料7d無側限抗壓強度振動法均高于靜壓法，見表7。
　　針片狀規準儀根據圖3實測值，K131+000～K132+000右幅基層靜壓法無側限抗壓強度平均值為4.4MPa，均方差為O.18，代表值為4.0MPa;振動法成型試件無側限抗壓強度平均值為7.4MPa，均方差為0.52，代表值為6.5MPa，大于設計值。