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1.四氟成套設備廠家-模壓機線：模壓機、模具設計、自動上料一站式服務
2.PLC智能控制：操作簡單，運行穩定，自動計數，自動上料
3.擠出棒質量：高密度，無飛邊，無毛刺、無氣孔，高拉伸強度
4.專業技術指導：安裝調試，操作運行，工藝設定，維護保養，售后服務，原料渠道
一、設備操作環境要求
1. 場地地面要求平整，場地荷載不小于設計規定。
2. 操作平臺需要潔凈空間，減少灰塵進入，車間有通風管道,便于通風散熱。
3. 工業用電標準380V 50Hz 3P，電壓可根據用戶需求定制。
4. 空間配置配電柜，壓縮空氣等配套設備。
5. 廠房室溫不高于28 °C。
二、設備參數表格
詳見附表
Machine Type | SUKO-3T-01 | SUKO-20T-05 | SUKO-60T-05 | HGB-70 | PBM-180 | SAP-200 | Customerize |
壓力（T） | 3T | 20T-45T | 60T-95T | 10T | 60 T | 80T | 10-5000T |
功率（KW） | 1.5 | 4 | 5.5 | 2.7 | 5.2 | 7.2 | -- |
外徑范圍Φ | 10-35 | 35-100 | 60-180 | 10-50 | 110 | 250 | 1-2500 |
厚度范圍（mm） | ≤12 | ≤12 | ≤15 | 2-6 | ≤110 | ≤10 | 3-100 |
產量范圍 | 540 | 240-300 | 240-300 | 750-1500 | 300-1500 | 300-600 | -- |
機器重量（KG） | 500 | 1300 | 2100 | 1100 | 1050 | 1500 | -- |
占地面積（m2） | 1.5 | 1.8 | 2.3 | 1.6 | 1.2 | 1.2 | -- |
三、設備與模具的保養維護
1. 定期檢查液壓油的高度，清潔度和溫度。
2. 建議每半年更換一次液壓油。
3. 密封件有磨損及時更換。
4. 模具注意及時做清潔保養，表面涂薄層防護油。
四、配件和備件說明
1. 設備由主機，液壓站，控制柜，自動加料機，模具等多個配件組成。設備必要配件隨設備發給客戶。
2. 設備必要配件清單隨設備同時發給用戶。
3. 用戶在購買我公司設備時，除的配件外，我們會配備必要備件給到用戶更換，維修設備。備件均為標準件，可以在當地市場購買。
五、工藝指導方式
1. 由于設備的特殊工藝，發貨之前可以到廠內免費學習設備的安裝，調試，運轉，換模具，維護保養，工藝指導等。
2. 若由于受距離，人員，時間等不便因素影響，不能來我司學習，我方可在對方同意的條件下安排工程師上門指導設備的安裝，調試，運轉，換模具，維護保養，工藝指導等。
3. 我方也可以進行遠程指導，用戶可選擇如電話，視頻，郵件等其他方式學習設備的安裝，調試，運轉，換模具，維護保養，工藝指導等。
六、關于售后
1. 用戶自收到模壓機器之日起，機器所有配件保修期一年。保修期內免費提供維修指導服務。
2. 若保修期外配件出現問題及時聯系說明問題，24小時內跟蹤解決。
3. 若我方在當地有經銷商，可聯系當地經銷商協同解決。
4. 所有關于設備的問題都可以通過郵件，視頻，電話等方式向我方咨詢。
咨詢服務電話：+86-
七、相關可選設備
1. 松散機：將結塊的原料，或濕度過大結塊的粉松散后，增加流動性，以便自動加料；
2. 粉料混料機/粉&助劑混料機；
3. 烘箱/燒結爐；
4. 再生料粉碎生產線：切塊機，清洗機，粉碎機；
5. 其他四氟加工設備請咨詢我司。
1. 模壓機分為手動，半自動和全自動模壓機。模壓機技術通過不斷改良，設備具有更智能，更穩定，更高效等特點。
2. 智能自動型通過PLC智能控制，設定壓力，范圍，速度，數量，保壓時間等參數，操作簡單。
3. 設計多樣化，可以滿足用戶的不同需求，為客戶定制。
4. 設備長期運行穩定、噪音低、保壓期間節約電力能源，降低成本。
5. 設備和模具特殊工藝制作，耐腐蝕，經久耐用、使用壽命長。
6. 設備設計簡約，占地空間小。
7. 模壓產品在密度、抗張力、拉伸力等方面性能。 產品無飛邊，無毛刺。
8. 全自動模壓機，自動吸粉上料,料空報警，自動計數。
9. 模壓產品成型速度快，無粉料飛出，節約原料。
10.模壓分為從上到下，從下到上和雙面同時擠壓等擠壓方式。
11.模壓可直接成型客戶想要的形狀，節約車加工工序，節省材料和加工周期。
12.造粒料，自流動粉，非自流動粉皆可使用。
