1.產品介紹

YZB系列旋轉凸輪轉子泵是自吸式凸輪轉子，是本公司吸收國外有關技術，自行設計、試驗、研究開發的新型產品。在國外有關凸輪轉子泵成功設計的基礎上，進一步對轉子的凸輪廓線幾何形狀和復合材料進行優化試驗，采取加工方法進行一系列的工藝突 破，實現了產品的多用途、高效率的優良特性，結構體積小，容積效率高，運行平穩，震動小，噪聲低，介質在泵腔內通過的液流路徑 短，對介質的剪切力極小，特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質，尤其適用于粘度高、研磨性強、對脈動敏感的粘稠多相混合液 等介質。

YZB旋轉凸輪泵的流量與轉速成正比，各泵型均采取內置的齒輪減速和同步傳動機構，在承載需要的壓力載負下，配置設定轉速與功率，能使輸出流量穩定，特別適用于流程化生產線上的工業液體輸送。

2.產品圖片

3.應用范圍

1. 環境保護與處理： 污水，市政或工業污水處理廠污泥，濃縮污泥，加藥泵，脫水機加料，煙氣脫硫石灰漿，肥料溶液，水油混合物及工業廢棄混合液排放。

2.消防：輸送消防水、泡沫水漿等。

3. 石油化工：輸送油泥、重油、稠油，瀝青、水煤漿、化纖料漿、汽油、柴油、煤油、航空煤油、潤滑油、各種催化劑及各種固—液—氣多相混合液 漿等。

4. 日用化工： 輸送各種醇、脂類，甘油、洗面奶、洗發精、沐浴露、護膚霜、牙膏、皂液、洗衣粉料漿等。

5. 建材、礦業： 輸送礦井淤泥，水泥漿，鉆井廢液，石灰漿，石膏泥等，輸送各種浮選礦漿和濃縮前的尾礦稀漿。

6. 船舶： 輸送船舶污水，滲漏液等。

7. 農業： 輸送液態肥，動物食料，廢食物，沼氣池等。

8. 精細化工： 輸送染料、顏料、各種中間體漿料、化工助劑、印染助劑、硅油、黏膠劑、涂料、及各種膠體、懸浮液等。

9. 醫藥、食品工業： 輸送藥膏、藥丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖漿、蜂蜜、果醬、煉乳、奶制品、酵母泥漿、肉漿、酒糟、及各種發酵和濕磨料 漿等。10. 造紙工業： 輸送紙漿、膠黏劑、涂料、礦粉填料漿等。

11. 建材陶瓷工業： 輸送各種釉料、礦粉泥漿等。

 4.產品特點（可選項） 

1. 凸輪副共軛嚙合并有同步齒輪傳動，凸輪嚙合無滑動磨損，使用壽命長。

2. 依靠轉子與泵腔之間的空間容積產生固定的輸液排量，出口壓頭變化時，對泵的容積效率影響極微，所以只要承載功率與密封能力 允許，輸送流量始終保持穩定。

3. 依靠容積轉移的泵送原理，而不是依靠液體慣性動頭進行輸液，并且轉子轉速低，液流動頭小，雖然泵體積小，但可以采用大口徑 管道進行輸送，因此不但使沿途輸送壓頭損失小，揚程高，而且大大減低管路的施工成本。

4. 由于容積效率不受工作壓力影響，輸出流量穩定，在分支管網上并列運行的泵基本上成線性疊加的關系，泵特性基本不受影響。

5. 由于輸出流量與泵轉速成正比，與管路特性無關，即使在很低轉速下也能保持一定的流量輸出，故能采取調速進行可控制的定量輸 送，能適用于流程化的工藝輸送過程。

5.型號意義

6.規格參數（*必選項）

注：1.選型過程中如果參數與表中有差異的，本廠可通過技術改進選型。

      2.特殊工況介質如需選型請。

7.安裝方式

（1）泵要安裝并固定在穩定的基礎上，底座與基礎之間鋪設緩沖墊。保證泵在開機時不會影響管路的震動。且泵不受其它機械震動的影響。

（2）安裝管路時需注意泵的進出口管路不能做力在泵上，需要配有相應的支撐。

（3）泵在安裝過程中預留足夠的檢修空間，以方便后期設備的維護。

（4）吸程管路上不建議布設凸起管，以防氣阻。

8.注意事項

（1）YZB旋轉凸輪泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力，由于在不同的工作壓力下，泵的容積效率不同，其額定流量也不同，因此在選定泵型時，應根據輸送管路系統所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下，可以根據管路系統設計一起選定泵型。而在改變工況條件時，應根據重載工況選定泵型，也可以采用調速電機進行泵的工況實時調節。也可以采用內燃機或其它原動機拖動。

（2）對于侵蝕性或污染性介質，應在選型時予以說明，以便確定轉子復合材料和機械密封的解決方案，必要時按技術協議確定。

（3）YZB旋轉凸輪泵宜于充液狀態下啟動并短時達到額定流量，但由于泵的吸程有限，當采用直通變徑接管時，應采取充液啟動的措 施，簡易的辦法則采用進口逆止閥或采用90°接管。

（4）泵應在出口管路額定開度下啟動或工作，切忌閉斷時啟動，以免過載。為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態出現，建議在泵的 出口與進口側的管路上設置安全泄放閥旁路。

9.常見問題

（1）泵不能正常啟動有可能是長時間停止運行后固體物沉淀在泵體內。

（2）泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏氣。 

（3）中間隔離腔有介質流出可能是機械密封損壞。

（4）雜音震動有可能是泵腔內缺液，產生汽蝕。  

10、使用需知

（1）工作時其粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷，應經常檢查壓力表、安全閥、過電流保護裝置是否正常。

（2）為避免泵在啟動時發生氣蝕，應使泵腔處于充液的狀態下工作，若管路系統能夠避免氣蝕，可采用直通變徑接管，否則應使用90°變徑接管或至少進口側使用一個90°接管。 當用戶端液流流量和管路壓力工況變動頻繁時，建議在泵的進出口端之間設置旁通泄放回路，并整定額定工作壓力，以保證泵組在安全狀態下運行。

（3）充注或定期更換清潔液（一般為水或稀油），使機械密封保持清潔和潤滑；

（4）當處理機械傳動部分有關故障時，應從傳動輸入前端順序拆分端蓋和傳動箱體，不必解體泵體部分及泵體與齒輪箱體的連接。

（5）YZB系列旋轉凸輪轉子泵更多使用細節請.