| | GW無(wú)熱再生吸附式干燥器是一種利用變壓吸附原理，通過(guò)填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩，對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至露點(diǎn)-40到-70攝氏度。它具有干燥效果好，露點(diǎn)穩(wěn)定，易于維護(hù)等特點(diǎn)；在各種干燥器中，GW初期投資是的一種，并且適合在缺水、缺電的野外作業(yè)使用。被廣泛的應(yīng)用在儀表用氣、氣動(dòng)設(shè)備、噴涂噴漆設(shè)備、電纜充氣、環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備、醫(yī)療和牙科設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室用氣等諸多方面。
我司GW干燥器露點(diǎn)達(dá)-70度,單臺(tái)氣體處理流量達(dá)到800Nm3/min，采用進(jìn)口品牌儀表、閥門(mén)，安全可靠，可滿足客戶不同的特殊訂制要求。
GW干燥器的設(shè)計(jì)制造均符合國(guó)內(nèi)外的各種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,如GB/T10893《壓縮空氣干燥器標(biāo)準(zhǔn)》GB150《鋼制壓力容器》或ASME標(biāo)準(zhǔn)。 | |
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| ■GW無(wú)熱再生干燥器產(chǎn)品特點(diǎn) |
特 性 | 優(yōu) 點(diǎn) | 低電耗設(shè)計(jì) | 采用低能耗控制器，整機(jī)電耗小于300w,節(jié)能設(shè)計(jì) | 大口徑管道、筒體設(shè)計(jì) | 塔內(nèi)流速低于0.2m/s,可保證整套壓力損失≤0.03MPa，節(jié)約能耗 | 多種吸附劑可選 | 用戶可靈活根據(jù)工況要求選擇壓力露點(diǎn)-40℃或-70℃ | 大口徑PTFE消聲器 | 消聲器消聲面積大，可以保證1米內(nèi)工作噪音≤80db(A) | 不銹鋼控制氣路 | 控制氣路采用拋光不銹鋼管，美觀高檔，不易破損 | 不銹鋼高品質(zhì)氣流擴(kuò)散器 | 避免塔內(nèi)氣流沖擊，延長(zhǎng)吸附劑使用壽命 | 全自動(dòng)智能控制器 | 系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，兼容性強(qiáng)，能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊、遠(yuǎn)程控制 | 高品質(zhì)氣動(dòng)閥門(mén) | 氣動(dòng)閥可保證開(kāi)關(guān)100萬(wàn)次，使用壽命10年以上 | | ` |
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| ■GW無(wú)熱再生干燥器技術(shù)參數(shù) |
項(xiàng) 目 | 技術(shù)參數(shù) | 成品氣壓力露點(diǎn) | 壓力露點(diǎn)可達(dá)-70℃ | 設(shè)備壓力損失 | 全套設(shè)備壓力損失≤0.03MPa | 再生氣消耗量 | 再生耗氣量為14% | 進(jìn)氣溫度要求 | 進(jìn)氣溫度≤45℃，可保證干燥效果 | 設(shè)備噪音等級(jí) | 在1米距離，≤80db(A) | 設(shè)備安裝形式 | 整體撬裝，用戶可根據(jù)需要選擇地腳螺栓 | | ` |
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| ■GW無(wú)熱再生干燥器工作原理 |
| | GW干燥器通過(guò)變壓吸附原理來(lái)達(dá)到干燥效果。由于空氣容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分空氣減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹空氣變得更干燥，然后讓它流過(guò)未接通氣流的需再生的干燥劑層，干燥的再生氣吸出干燥劑里的水份，將其帶出干燥器來(lái)達(dá)到脫濕的目的。系統(tǒng)提供干燥壓縮空氣采用雙塔交替吸附的工作方式，如此連續(xù)不斷輸出干燥氣。
干燥過(guò)程：濕氣自下而上流經(jīng)干燥塔時(shí)，干燥劑床從下至上吸附水份。干氣經(jīng)過(guò)濾后輸出；
再生過(guò)程：一部分出口氣經(jīng)再生孔板減壓后進(jìn)入待再生塔,利用減壓后獲得的干燥度,清除吸附床中的水份，隨后含有水份的再生氣經(jīng)消聲器排空。
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| ■GW無(wú)熱再生干燥器選型表 |
型 號(hào)
| 處理氣量(Nm3/min) | 再生耗氣量(Nm3/min) | 進(jìn)/出口
連接尺寸 | 整機(jī)功率(KW) | 重量(Kg) | 外形尺寸(mm) | 長(zhǎng) | 寬 | 高 | GW*-3/1 | 3.11 | 0.46 | DN25 | 0.3 | 320 | 1000 | 385 | 1500 | GW*-6/1 | 6.22 | 0.93 | DN32 | 0.3 | 510 | 1400 | 500 | 1800 | GW*-10/1 | 10.1 | 1.51 | DN50 | 0.3 | 835 | 1517 | 577 | 1850 | GW*-12/1 | 12.2 | 1.83 | DN50 | 0.3 | 920 | 1517 | 625 | 1900 | GW*-20/1 | 20.1 | 3.11 | DN65 | 0.3 | 1350 | 1850 | 695 | 1900 | GW*-30/1 | 30.2 | 4.53 | DN80 | 0.3 | 1820 | 1980 | 720 | 2000 | GW*-40/1 | 40.5 | 6.07 | DN100 | 0.3 | 2250 | 2200 | 770 | 2000 | GW*-60/1 | 60.3 | 9.04 | DN125 | 0.3 | 2860 | 2400 | 1100 | 2200 | GW*-80/1 | 80.3 | 12.4 | DN125 | 0.5 | 3200 | 2850 | 1500 | 2500 | GW*-100/1 | 101 | 15.1 | DN150 | 0.5 | 4850 | 3550 | 2000 | 2800 | GW*-150/1 | 152 | 22.8 | DN150 | 0.5 | 5730 | 4200 | 2500 | 3200 | GW*-200/1 | 205 | 30.7 | DN200 | 0.5 | 6920 | 4500 | 2600 | 3300 | | 備注:型號(hào)中的*代表露點(diǎn)等級(jí),標(biāo)注2為露點(diǎn)-40℃,標(biāo)注1為露點(diǎn)-70℃.。` |
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| ■GW無(wú)熱再生干燥器配置表 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 | 特殊訂制 | 前后置過(guò)濾器 | 露點(diǎn)顯示儀 | 防爆設(shè)計(jì)要求 | 單片機(jī)控制器 | 露點(diǎn)控制切換 | 不銹鋼壓力容器 | 不銹鋼管控制氣路 | 液晶觸控屏 | 特殊氣體介質(zhì) | 高品質(zhì)吸附劑 | 整機(jī)旁通回路 | 長(zhǎng)工作周期要求 | PTFE消聲器 | 排水防凍保溫 | 中高壓干燥器 | 高品質(zhì)氣動(dòng)閥 | 總線控制功能 | ASME壓力容器 | | ` |
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