超濾濃縮分離器
[摘要]管式、中空纖維、卷式超設備廣泛應用于蛋白分離濃縮、淀粉回收、果汁的濃縮分離領域中。本文以中空纖維為例講解了超濾膜的濃縮分離過程。
[關鍵詞]超濾濃縮分離器 管式 中空纖維 卷式
在輕工業的應用種類異常繁多,幾乎是只要有液體的地方,都可以使用超濾進行物質的分離、濃縮、凈化和提純;
管式超濾膜濃縮果汁的運行現場
如電泳漆回收、醫藥除熱源、蛋白分離濃縮、淀粉回收、食品用水凈化、飲料酒類用水凈化和成品除濁澄清、各種生產用水祛除水中膠體、降低水的濁度和懸浮物含量、降低SDI、祛除各類細菌病毒、祛除腐殖酸和祛除腐殖質等大分子有機物、降低COD和BOD、降低色度和油脂含量、回收廢水中的有用物質等等;
管式超濾膜
采用超濾技術澄清果汁,我國正在普及。超濾已用于植物蛋白回收,將推廣至海藻等浮游生物蛋白的回收。在醫藥和葡萄糖生產廠家用于從發酵液中分離和濃縮具有生物活性的組分,超濾具有能保持其生物活性及回收率高的優點,在這一領域的應用將隨基因工程技術產業的增長而增長。超濾技術已廣泛用于濃縮葡萄糖氧化酶、、凝乳酶、果膠酶激素的提取,還用于濃縮以基因工程菌生產的新物質,如干擾素、生長激素、人血液中胰島素提取血清白蛋白。
超濾濃縮分離過程(以中空纖維膜為例)
在膜過濾過程中,隨著過濾進行,膜表面會有被截留物質沉積形成污染。過濾壓力高,過濾速度快,則污染嚴重,反之壓力低則污染輕。雙向流技術就是利用膜的受污染特點結合錯流工藝的過濾原理而采用的有效的工藝流程,保證膜過濾產水長期穩定并提高膜自身的抗污染性能。
在雙向流膜過濾操作的階段,原液從膜組件下部進入,回流濃縮液從上部流出(見下圖)。這時,進液口(下端)壓力高,膜的下半段的因過濾速度快而污染逐漸加重,而回流濃縮液出口(上端)壓力很低,膜的上半段污染較輕。當過濾進行一段時間以后,進入第二階段,即通過閥門切換,原液和回流濃縮液的方向進行倒換(見圖右)。原液從污染較輕的上部進入,上端壓力高,過濾主要在上半段進行,下端壓力很低,回流濃縮液迅速通過,對已污染較重的下半段膜表面進行沖刷,污染物脫落,使膜的性能得以恢復。閥門的周期性(自動或手動)倒換使兩個階段循環進行,在過濾的同時進行沖刷清洗,使膜一直在良好的狀態下工作,可以長期保持較高的通量。
濃縮分離領域:
★ 酶制劑及蛋白類制品
★ 氨基酸、肽、抗生素
★ 植物原料藥(黃酮、色素等)
★ 生物發酵制劑
★ 大輸液除熱源
★ 生物藻類制品
★ 、、生物多糖
★ 寡糖、低聚糖、單糖
★ 檸檬酸、蘋果酸等有機酸
★ 果蔬汁★ 釀造產品(酒類、醋等)
★ 乳制品
★ 乳化劑