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In-Sight 3D-L4000系列

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海錫明光電科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質代理商
  • 更新時間2025/6/28 7:40:00
  • 訪問次數33
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上海錫明科技

     

     上海錫明科技,成立于2000年,由數位*海外華人創辦。在機器視覺檢測,圖形圖像研究,工業自動化設備,尤其在非接觸式,快速,高精度影像檢測方面,有著獨到的經驗和專業的技術。作為中國幾個Z早涉足機器視覺行業,發展壯大Z快,Z成功的視覺公司,錫明有諸多高品質的,高性價比的配件供選擇,和諸多成功的系統,設備案例供參考。

     

     作為機器視覺行業的專家,公司憑借多年來獨到的行業經驗和強有力研發梯隊,攜手*的視覺廠商:如COGNEX,CARL ZEISS, TAMRON, IMAGINGSOURCE,SCHOTT,AI,FOSTEC,COMPUTAR,MORITEX,NAVITAR,STOCKYALE, SCHNEIDER,SIEMENS, TECHNIFOR,SONY,HOYA,CCS,TELI, JAI/PULNIX,OLYMPUS,BCB等,并與視覺*們達成合作協議,成為他們在中國區或華東區**的代理商和系統集成商;與國內中科院,上海交大,上海復旦,南京大學等科研機構的人士及行業專家們進行親密協作,相互探討,共同研發,為提供標準檢測設備和機器視覺系統,包括光源,鏡頭,相機,圖像處理卡,軟件(VISION PRO),智能檢測系統(IN-SIGHT)。協助設計Z佳的系統解決方案,提供*的視頻圖像處理咨詢和檢測設備。

   

真誠的希望通過我們專業的服務為提供和定制*的產品,創造更高的價值。

 

錫明的發展方向:立足現實,走向,立足視覺行業,采用并研發*的科技,將錫明打造成工業機器視覺檢測領域與相關自動化檢測設備領域客戶Z值得信賴,*實力的專業系統集成商和設備配套商,逐步與接軌,早日鑄就錫明的品牌。

 

錫明的服務理念:以人為本,不斷超越客戶期望,錫明提供免費項目咨詢,項目評估,開放多個實驗室,提供培訓,產品測試,另外根據的需求和項目的需要,定制各種配件和系統,從項目設計、軟硬件開發、制作調試到整機集成的一條龍服務和24小時的技術熱線服務,硬件3個月包換,1年免費維護,軟件*升級,的滿意就是我們錫明人較大的期望。

 

業務往來:成功案例,品牌效應,諸多、國內500強企業都與我們有密切的商務往來,如通用,大眾,奇瑞,福特,德爾福,博世,英特爾,中芯,安普,莫仕,富士康,諾基亞,摩托羅拉,索尼,松下,三星,三菱,西門子,飛利浦,中興,海爾,寶潔,強生,可口可樂,康師傅,光明,青島,紅塔集團,波音,寶鋼,3M,ABB,FANUC等等,錫明人期待的惠顧。

 

應用領域:接插件、半導體、機器人、汽車、電腦、手機、電子、二維碼、條碼、光學字符、精密加工、煙草、印刷、灌裝、包裝、醫藥、冶金制具、晶圓、分立元件、集成塊、IC電路、線路板、航空、通訊、錯漏裝、表面缺陷,非接觸式,高速,高精度,大批量數據等領域。

 

項目理念:5S, EVALUATION REPORT, DESIGN REVIEW, FMEA(DFMEA,PFMEA),MCA,MFA(ACCURACY, GR&R, CORRERATION, SPC), 6σ, BRAIN STORM, GANTT CHART, PMP, CPA, TOPS,

 

錫明人的價值觀:了解客戶的需求,超越客戶的期望,實現錫明人自身的價值

 

相機,光源,鏡頭
創新的系統為In-Sight帶來三維檢測的強大功能In-Sight3D-L4000是突破性的三維(3D)視覺技術
In-Sight 3D-L4000系列 產品信息

創新的系統為 In-Sight 帶來三維檢測的強大功能

In-Sight 3D-L4000 是突破性的三維 (3D) 視覺技術。這個的視覺系統將三維激光位移技術與智能相機結合,使工廠工程師能夠快速、準確地以具成本效益的方式解決各種檢測問題。


的無斑藍激光光學組件是業界,可采集高質量的三維圖像,并且搭載高性能處理功能,無需外部處理即可提供全套真三維視覺工具。熟悉且穩定的 In-Sight 電子數據表環境,使三維視覺工具的設置和二維視覺工具一樣簡單。

真實環境下有更好的成像性能

與傳統激光位移感器相比,3D-L4000 系列無斑藍激光光學系統使視覺系統能夠采集更高質量的圖像。

一套穩定的真三維視覺工具

與將三維圖像轉換成代表性的二維高度圖再使用基本工具進行處理的典型三維系統相比,In-Sight 3D-L4000 可將視覺工具直接放到真三維零件圖像上。真三維檢測可以提高結果準確度,并擴展可以執行的檢測類型。更好的是,因為檢測是三維的,所以用戶可以即時體驗視覺工具在實際零件或組件上的處理。

3D-L4000 包含用戶可能用到的所有傳統三維測量工具,例如平面和高度查找。不過,它還有全套的三維視覺工具,這些是為了利用真三維空間檢測的優勢而全新設計的。另外,這些視覺工具是以二維視覺工具概念為基礎的,所以任何用戶都很容易上手。

In-Sight 電子數據表輕松引導應用開發

直觀的 In-Sight 電子數據表界面,無需編程即可簡單快速地設置和運行三維應用。它簡化了應用開發并通過全面的 I/O 和通信功能集簡化了工廠集成。In-Sight 3D-L4000 能夠在一項任務中結合使用二維和三維視覺工具,因此能夠解決更多種類的應用問題。


MX-1000 系列規格
尺寸 208.6 mm x 88.9 mm x 42.1 mm
重量 510 g(675 g 帶式握把)
工作溫度 0 °C 至 40 °C(32 °F 至 104 °F)*
儲存溫度 -40 °C 至 60 °C(-40 °F 至 140 °F)*
濕度值 95%(無冷凝)
材料 二次注塑聚碳酸酯外罩
成像儀 752 x 480 全局快門傳感器
瞄準器 綠色 LED
狀態輸出 LED、蜂鳴器和振動
通信 掃描引擎通過 USB 端口與移動設備通信。
移動設備通過 Wi-Fi、藍牙、蜂窩通信以及基于型號的其他因素進行通信。
支持的設備 Apple® iPhone® 5/5S、SE、6/6S、7、8、X、XS、11 Pro 和 iPod® 6 代和 7 代
碼制 一維:UPC/EAN/JAN、Codabar、Interleaved 2/5、Code 39、Code 128、Code 93、Pharmacode、GS1 DataBar、PDF417、Micro PDF417
二維:Data Matrix、QR 碼、MicroQR 碼、DotCode 和郵政編碼
照明 集成 LED 光照
基站電源要求 24 V、 13 W LPS 或 NEC 2 類電源
電池(磚形) 3.7 V,3070 mAh 鋰聚合物
電池(式握把) 3.7 V,3100 mAh 鋰離子
環境 兼容 RoHS 指令 2002/98/EEC
監管電子 EMI/RFI CB 體系:IEC 60950-1, UL 60950-1, CSA C2.2 No. 60950-1-07FCC 47 CFR 第 15 部 B 子部, CE, ICES-003, KCC
數據驗證 美國 UID 指南、GS-1、ISO15434 和 ISO15418
觸發器 左側和右側按鈕,式握把或觸摸屏軟件
IP 等級 IP65
 
* MX-1000 的值。高溫度因移動設備而異。
MX-1000 系列掃描圖
  MX-1000 MX-1100
5mil 一維條碼 125 mm 165 mm
10mil 一維條碼 200 mm 280 mm
20Mil 一維條碼 280 mm 510 mm
10mil 二維碼 125 mm 152 mm
20Mil 二維碼 200 mm 355 mm
 
 

In-Sight 3D-L4000 有廣泛的三維視覺工具。這些視覺工具可直接用于零件的真實三維圖像上。In-Sight 電子數據表使用戶無需編程即可使用這套三維工具。3D-L4000 還提供了全面的 In-Sight 二維工具集,可以結合三維工具處理高亮度圖像,解決各種應用問題。下面是新 In-Sight 3D 視覺工具集的一些示例。


斑點工具PatMax3D

PatMax3D 改進了圖案匹配和零件定位的標準。它確保所有視覺工具都在正確的位置,能夠準確地檢測三維圖像上的零件。

Blob3D

Blob3D 查找并測量三維圖像上的特征體積。

Edge3D

2DMax

Edge3D 使用零件的幾何形狀在三維圖像上可靠地定位凹凸邊緣。

Point to Plane3D

High Resolution Sensor

Point to Plane3D 使用提取的特征快速測量步長高度和距離。

間隙測量

Liquid Lens

可以結合三維邊線和測量工具以快速完成間隙測量。

平面到平面 Angle3D

Multi-Reader Sync

平面到平面 Angle3D 測量提取的兩個平面之間的角度。

提取 Sphere3D

Performance Feedback

Extract Sphere3D 使用零件的幾何形狀定位并測量零件的球形部分。

Extract Cylinder3D

Liquid Lens

Extract Cylinder3D 使用零件的幾何形狀定位并測量零件的球形部分。

三維幾何形狀

Multi-Reader Sync

3D Geometry 使用點、線、平面等提取特征測量它們之間的距離和角度。例如兩個平面之間的角度,或者線和點之間的距離。


汽車應用


剎車片檢測

檢測剎車片的間隙寬度并檢測斜邊角度。

連桿檢測和定位

使用 PatMax3D 定位皮帶上的連桿并測量尺寸,確保沒有零件缺陷。

膠珠檢驗

2DMax

檢測膠珠高度、寬度、體積和連續性。

電動汽車電池檢測

High Resolution Sensor

檢測 EV 電池表面上的凹陷、劃痕和其他潛在缺陷。

電子應用


接口針腳高度檢測

檢查接口針腳數量是否正確,確保針腳位置正確且無損壞或傾斜。

托盤平整度檢查

通過測量位置和平整度判斷芯片是否已正確地位于托盤中。

食品和飲料應用


包裝檢測

2DMax

確定包裝中零件的存在/不存在然后檢查包裝體積,確保是正確的量。

物品位置

High Resolution Sensor

通過檢查包裝確認數量正確且朝向正確,包括它們是否翻倒。也檢查包裝缺陷,例如凹陷或撕裂。

封蓋檢測

2DMax

通過檢查瓶蓋高度和傾斜度確保瓶子已正確密封。

包裝消費品應用


封蓋檢測

2DMax

通過檢測高度和傾斜度判斷蓋是否已正確地擰上,確保蓋的存在和位置。

液位檢測

High Resolution Sensor

檢測內容物高度和體積,確保每個容器中的產品量正確。


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