高密度聚乙烯聚合裝置

北京世紀森朗高密度聚乙烯聚合裝置，主要有進氣系統，進液系統，反應系統，產物處理系統，控制系統部分組成，攪拌全自動反應釜在化工生產中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。例如石油工業中,異種原油的混合調整和精制,汽油中添加等添加物而進行混合使原料液或產品均勻化。化工生產中,制造苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、合成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝過程,都裝備這各種形式的攪拌反應釜。本次設計內容包括高密度聚乙烯反應釜結構設計、強度計算和各種附件選型。同時對主要構件攪拌器進行攪拌功率計算,攪拌軸進行強度、剛度和臨界轉速校核計算。

高密度聚乙烯聚合裝置：5000S樹脂是該裝置HDPE用量大的產品,可做拉絲、條帶及薄膜等的生產原料,因此,在BCH催化劑工業化生產中,首先是考察其生產5000S產品的工藝控制及產品質量性能指標,以此來考核BCH催化劑的適應性。HDPE產品主要控制指標是熔體流動速率(MFR)、密度(D)、分子量分布(可簡化用非牛頓指數即NNI來表示)。實際生產中MFR的控制主要通過控制聚合釜氣相中氫氣/乙烯(H2/C2H4)摩爾比來實現,其規律是MFR隨聚合釜氣相中H2/C2H4的摩爾比升高而上升。密度指標對于產品性能有較大的影響,在生產中,均聚產品的密度主要與聚合物的MFR有關,MFR增大,密度下降;共聚產品的密度主要是通過控制聚合物的MFR及加入共聚單體的量來進行調節,當加入的共聚單體增加時,由于產生的聚合物支鏈增加,破壞了分子鏈的規整性致使聚合物的結晶度下降,密度下降。非牛頓指數主要通過聚合釜的排列方式(有串聯、并聯兩種)來控制。在使用BCH催化劑生產5000S時,上述三項質量控制指標均能達到設計要求,同時由于BCH催化劑氫調敏感性好,有利于MFR的控制;密度指標在實際生產時,主要采用加入丙烯進行共聚來調節,在采用BCH催化劑生產5000S時通過調節丙烯量,使得產品密度均能達到設計要求;通過調節兩釜的MFR可控制非牛頓指數指標。BCH催化劑生產時的特點是提高了粉末的堆積密度,相對于用PZ催化劑生產時提高30%以上,這有利于裝置生產負荷的提高及粉末干燥與輸送的穩定運行。