在生產領域,需要包裝的物料形態各異,從顆粒狀的谷物到粉末狀的面粉,從塊狀的糖果到液態的醬料,每種物料都有其獨te的物理特性,對包裝設備提出了不同的要求。自動定量包裝機憑借強大的適配能力,成為能處理多種物料的 “全neng打包手”。
對于顆粒狀物料,如大米、豆類、塑料顆粒等,自動定量包裝機的顆粒專用下料裝置能精準把控。其采用分級振動送料設計,通過調節振動頻率控制物料流速,避免顆粒間的擠壓結塊。在包裝大米時,設備能根據米粒大小選擇合適的下料通道,確保每粒米都能順暢通過,計量精度可控制在 ±1 克以內,既不會出現漏料現象,也不會因顆粒卡滯導致計量不準。
粉末狀物料是包裝中的難點,容易出現揚塵、計量偏差大等問題。自動定量包裝機針對粉末特性,配備螺旋式送料機構,通過螺旋葉片的旋轉均勻推送粉末,減少粉塵飛揚;下料口安裝負壓吸塵裝置,將飄散的粉末及時回收,既保持車間清潔,又降低物料損耗。在包裝面粉時,設備的計量誤差可控制在 ±1.5 克,遠優于人工包裝的 ±5 克,且每小時能完成 400 袋的包裝量,效率提升顯著。
塊狀物料的包裝則考驗設備的靈活性和耐用性。像餅干、凍肉塊等塊狀物品,形態不規則且易破損。自動定量包裝機的塊狀物料處理模塊采用柔性夾持輸送方式,通過可調間距的傳送帶輕柔輸送物料,避免擠壓破損;計量時采用稱重反饋調節,根據塊狀物料的單重差異自動調整抓取數量,確保每包總重符合標準。某餅干廠使用該設備后,包裝過程中的餅干破損率從 8% 降至 2%,大大減少了產品浪費。
從顆粒到粉末,從塊狀到片狀,自動定量包裝機憑借針對性的設計和靈活的調節功能,輕松應對不同物料的包裝需求,無需為每種物料單獨配備設備,既節省了生產空間,又降低了設備投入成本,成為多品類生產自動定量包裝機:多樣物料的 超級打包手自動定量包裝機:多樣物料的 超級打包手