磷酸鹽加藥裝置主要包含藥液溶配系統、計量投加系統、安全系統和控制系統四個部分。其中，藥液溶配系統包含：溶液箱、攪拌機、磁翻板液位計、排污閥及管路閥門；計量投加系統主要是計量泵、流量標定柱；安全系統包含：安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表；控制系統包含：在線磷酸根儀、在線PH儀、自動控制柜。使用過程中，將固體磷酸鹽加入溶藥箱內，然后按比例加入除鹽水或凝結水攪拌溶解，由計量投加系統加到鍋爐汽包內，投加控制可采用手動方式，也可依據上位系統輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

特點

防腐設計：加藥裝置配置的溶液箱、計量泵以及系統管路均根據需要采用了防腐設計，可有效防止藥劑對設備的腐蝕，延長設備使用壽命。

自動化程度高：先進的控制系統可以根據水質監測數據自動調節計量泵的加藥量，實現實時、動態的加藥控制，不僅節省了人力成本，還能確保水質始終處于理想狀態。

操作簡便：具有中文人機對話界面，菜單操作簡單明了，工作人員無需復雜的培訓即可熟練操作。磷酸鹽藥劑投加加藥裝置

模塊化設計：裝置采用模塊化設計，安裝、維護和檢修都較為方便，能夠適應不同規模和需求的水處理場景。

磷酸鹽加藥裝置工藝原理

鍋爐給水中鈣、鎂硬度會在高溫環境下發生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前，爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應如下：

10Ca2+ +6PO43- +2OH- =Ca10 (OH)2 (PO4 )6 （堿式磷酸鈣）

堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內變成水垢。磷酸鹽藥劑投加加藥裝置

磷酸鹽加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。要定期檢查磷酸鹽加藥裝置進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。定期檢查攪拌裝置， 查看攪拌軸是否轉動靈活， 葉輪是否扭曲變形， 聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

要定期對磷酸鹽加藥裝置、壓力表及各管線閥門]進行檢查，以免發生泄露事件，備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵，為為滿足適時連續控制對象，磷酸鹽加藥裝置采用系統分析調節系統控制樣水經冷卻器后冷卻溫度在20-35°C之間。磷酸鹽加藥裝置以數字的方式顯示，另外將其轉換為4-20mA的標準信號輸出至可編程序控制器。

磷酸鹽加藥裝置編程序控制器將輸入信號與給定植比較，根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的4-20mA電流控制變頻控制器改變加藥泵電機的轉速，加藥泵電機的轉速的改變達到控制加藥量的要求，從而使被控制對象的數值運行狀態。當磷酸鹽加藥裝置液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不啟動加藥泵。