為了擴大各種通用型壓力儀表的使用范圍，能適用于測量強腐蝕、高溫、高粘度、易結晶、易凝固和有固體浮游物介質的壓力，以及對某些測量介質不能直接進入通用型儀表內和便于清洗防止沉淀物質積聚的場合的壓力檢測時，必須采用由隔膜隔離器與通用型壓力儀表組成一個系統的隔膜表。
隔膜表主要用于石油、化工、制藥、食品、輕紡等工業部門生產過程中的壓力檢測。
二、系統構成示意圖：

三、結構原理：
    隔膜壓力表由各種通用型壓力儀表和不同結構的隔膜隔離器組成一個封閉系統，內充密封液。當被測介質的壓力作用于隔膜時，則隔膜產生變形，壓縮封閉系統中的密封液。由于密封液的固有性質，使壓力儀表中的彈性元件產生相應的彈性變形—位移，經指示裝置顯示壓力值。當隔膜的剛度足夠小時，則壓力儀表指示的壓力就近于被測介質的壓力值。
四、主要技術指標：
○隔膜表的溫度特性
    由于隔膜表的系統內填充了密封液作為壓力傳遞的介質，致使隔膜表的溫度影響量與密封液體膨脹系數、隔膜剛度及受壓部位的溫度有關。對于低量程壓力儀表的影響尤為明顯。一般受壓部溫度誤差規定不大于1.0%/℃，所以隔膜表的溫度影響一般是由通用壓力儀表溫度影響量與隔膜隔離器受壓部溫度影響量兩者之和。
○隔膜表的液位差
    尤其對于帶軟連接管的隔膜表，由于隔膜受壓部與通用型壓力表安裝位置不在同一水平面上，會產生液位差的影響量△P。在精確測量時更應注意。
○隔膜表的耐蝕性
    隔膜表的耐蝕性可通過適合的選擇與測量介質接觸部分的隔膜，法蘭及密封墊圈的材料來保證。
    隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2（316）;蒙乃爾合金（Cu30Ni70）;哈氏合金（H276C）;鉭（Ta）及氟塑料（F4）。
    法蘭材料：不銹鋼0Cr17Ni12Mo2（316）；不銹鋼內襯氟塑料（316+F4）。
    密封墊圈材料：丁腈橡膠；氟橡膠；硅橡膠及氟塑料。
○隔膜液的選擇
    保證隔膜表使用可靠性和安全性，應根據不同用途選擇合適的密封液。