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小型家用中藥制丸機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱長沙常宏制藥機械設備廠
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地長沙市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/2/5 18:03:22
  • 訪問次數352
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長沙常宏制藥機械設備廠是由原湖南省中南制藥機械總廠部分高級工程師.技師聯合創辦,

是中國制藥裝備行業協會會員單位.

  本公司是專業從事制藥機械的開發,設計,制造,擁有雄厚的技術力量,*的生產設備,

齊全的檢測儀器,在國內制藥裝備行業享有較高的聲譽,多年以來,以優質的產品質量,

*的售后服務,使產品*.我公司一貫以"質量*.用戶*"為宗旨.

生產的制藥機械*符合GMP要求.我公司負責為用戶進行設備安裝,調試,培訓人員,

確保配件終身供應,配合設備的終身維修。

壓片機,粉碎機,灌裝機,顆粒機,制藥機
小型制丸機是本公司在LD-88系列產品基礎上開發的新型制丸機,該制丸機具有(1)體積小;
(2)重量輕;(3)性能穩定;(4)操作簡單;(5)清洗方便;(6)省電安全;(7)噪音低;
(8)造型美觀,同時可做不同直徑的兩種藥丸
小型家用中藥制丸機 產品信息
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小型家用中藥制丸機簡介:
小型制丸機是本公司在LD-88系列產品基礎上開發的新型制丸機,該制丸機具有(1)體積小;
(2)重量輕;(3)性能穩定;(4)操作簡單;(5)清洗方便;(6)省電安全;(7)噪音低;
(8)造型美觀,同時可做不同直徑的兩種藥丸,解決了一般小型制丸機只能做一種直徑丸藥的技術缺陷,該小型制丸機還具有烘干包衣等功能,使其適用的范圍更加廣泛,如個人、醫院、私人診所、中藥店(房)、藥廠實驗室、學校教學、名貴滋補品現場加工銷售點及食品加工丸狀食品開發等
 
結構特點:
    本機由兩部分組成制丸器和高壓出條器,高壓出條器可以將粘性較差的物料增加點粘性,使擠壓出來的藥條均勻、不易松散,這樣制出來的藥丸更光潔、滋潤、崩解緩慢、藥力持久。制丸器有兩種制丸滾輪同時可以做兩種不同直徑的藥丸,使其比普通的小型制丸機在結構上更加多樣化。
 
具體用途:
個人:比喻說像一些中老年患者,慢性病、癌癥病人,需要長時間服用中藥的,用這款小機械做中藥丸子是zui合適不過的了,就不用到外面叫別人幫加工了,自己做方便又省事,吃得也放心;
 
藥店、診所、醫院:可以為有需要的人提供一站式服務(包括:切片、粉碎、制丸、煎藥等)現在市面上能加工好一斤左右的藥丸,加工費為12元,此款產品每小時的產量為4-14斤,也就是說每小時的盈利為48-168元左右,每天按正常上8小時算,一天的總盈利可達到384-1344元左右。
 
藥廠實驗室、研究所:可以用作對新產品的研究、實驗工作,此產品制丸的效果好,藥丸大小均勻、圓滑飽滿,且與藥丸接觸部分為合金鋼材,符合衛生條件。
 
學校使用:由于手動制丸機的體積小,占用空間少,便于學校課堂教學及實驗操作等。給學生的感覺更直觀、更深刻,學得輕松,記憶更牢固。
 
 
技術參數:
制丸規格:         Φ4mm、Φ6mm、Φ8mm  Φ10mm、Φ12mm(可選兩種規格)。
生產能力:         2-15kg/h(以Φ6mm為準)。
電機輸出功率:     0.18KW(主機功率)、1KW(電加熱功率)
電機電壓:         220V、50HZ
電機轉速:         1440轉/分  工作轉速:50轉/分
外型尺寸:         550×330×250mm
機器重量:         35kg
 
小型家用中藥制丸機操作方法:
一、高壓出條器使用方法
1、旋松調節螺釘1移動活動支腿2以使用鍋的大小。
2、將齒條3降至zui底位置,使壓頭接觸面板,鎖緊限位螺母4,避免壓面終結的超位。
3、使壓桿5處于圖示位置,轉動手柄6,使齒條3升至zui高位置。
4、使用面筒7至虛線位置,裝壓制物料。
5、壓制物料裝好后移回原位。
6、轉動手柄6,使齒條3降至被壓制的物料無間隙為止。
7、扶住手柄6,不使齒輪倒轉,上下搖動壓桿5就可壓制。
8、旋出件號8,即可清洗面筒與面板
 
二、制丸器使用方法
1、  將通過高壓出條器做的好條狀物料橫向的放在制丸滾輪處,
2、  將以做好的藥丸放進烘干器進行簡易的包衣即可
3、  重復以上操作即可
 
 
小型制丸機基本操作步驟:
蜜丸的制法基本步驟如下:合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
 
1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少,冬季用蜜量多。均勻地揉合,做成像面團樣丸塊。合藥時,蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質,樹脂或揮發性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),充分和勻,使其內外全部滋潤,色澤*,軟硬適中,能隨意捏塑即可。
 
2、將合好的面團樣軟材放置一定時間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤,并產生一定粘性后即可用全自動制丸機制丸,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑、飽滿等。(小量生產時可用小型制丸機。)
 
3、制丸時, 為避免藥團粘手和粘器具,操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油),蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點。
 
4、  包裝與貯藏:制成的蜜丸,可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。(注:不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。)
 
 
 
常見問題及解決方法
1.表面粗糙:制備出的蜜丸表面粗糙,有以下原因:
①藥料中含纖維多;
②藥料中含礦物或貝殼類藥過多;
③藥粉過粗;
④加蜜量少而且混合不均;
⑤潤滑劑用量不足。
  一般是將藥料粉碎的更細些,加大用蜜量,用較老的煉蜜,給足潤滑劑等辦法解決。亦可將含纖維多的、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中。
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過程中變得堅硬,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低;
④個別含膠類藥比例量較多,合坨時蜜溫過高而使其烊化又冷固。
  針對以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當即可解決之。
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時間后,在其表面呈現皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過多,當水分蒸發后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴,蜜丸在濕熱季節吸潮,而在干燥季節水分蒸發,使蜜丸反復產生脹縮現象而造成;
③潤滑劑使用不當;
  其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當;加強包裝使之嚴密,用蠟殼包裝;所用潤滑劑適宜并均勻。
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時間后,在蜜丸中有糖等結晶析出,此現象稱為“返砂”。其原因如下:
①蜜質量欠佳,“油性”小,含果糖少;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度。
  對此現象其解決辦法一是改善蜂蜜質量,選用“油性”較大的好蜜;二是對蜂蜜加強煉制,控制煉蜜程度。
5.空心:當將蜜丸掰開時,在其中心有一個小空隙,常見飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時揉搓不夠。對此克服的辦法是加強合坨和搓丸。
6.發霉或生蟲:蜜丸在存放過程中發生發霉、生蟲、生螨等問題。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲卵等;
②藥料在粉碎、過篩、合坨、制丸及包裝等操作中污染;
③包裝不嚴密,在貯存中污染。其解決辦法應嚴格按衛生標準要求,防止微生物和蟲卵等帶入或再污染。
  以上列舉了蜜丸生產和應用時常發生的問題,但往往是幾種質量問題同時發生,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對性的采取措施。
 
中藥制丸參考配方:
1、將藥物曬干加工成粉末,其細度為過80-100目籮,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。   
2、藥粉、米湯(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米湯),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10∶1,米湯適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。   
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。   
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。   
5、攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。
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