大多數企業的生產機床為普通機床，生產設備陳舊落后，由于絲杠、導軌、進刀手輪間隙大、磨損厲害，用這種設備加工出來的產品普遍存在質量差，精度低，成本高，供貨周期長等問題，已經不能適合當今企業所面臨的競爭需要。由于數控機床的成本較高，如企業靠重新購買新設備，需要大量資金，一般的企業難以承受，為此，把普通機床改造為數控機床是提高機床數控化率的捷徑和有效手段。普通機床改造成經濟型數控機床后，可以大大提高自動化程度和生產勞動效率，提高原機床的加工精度，加工出普通機床難以加工各種外形比較復雜的工件，具有投資少、見效快等特點。


車床數顯改造后，帶有清零；預設數；自動分中；公英制轉換；坐標/相對坐標/200組用戶坐標顯示轉換；停電記憶；200點輔助零位功能；尋找機械原點；線性誤差修正等功能，同時還帶有直半徑轉換、錐度測量功能。

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數顯改造裝置有以下優點:

1 機床數顯改造總投資極少,與舊機床的殘值相適應;

2 數顯改造具有附機功能,能隨時裝卸,與其它機床通用

3 無其它數顯改造裝置的裝調手續,便于維修;

4 數顯改造分辨率比其它數顯裝置高一個數量級,操作工人易掌握,不經培訓亦可使用

5 有效解決機床間隙和磨損造成的機床無法使用的問題

6 設備加工零件的精度高，尺寸分散度小，降低了 工人的勞動強度，節省了勞動力

7 機械性能穩定，提高生產設備的自動化水平和效率，提高設備質量和檔次


數顯改造改選內容：

1、恢復員工能，對機床、生產線存在的故障不分進行診斷并恢復：
2、NC化，在普通機床上加數顯改造裝置，或家數控系統，改造程NC機床、CNC機床；
3、翻新，為提高精度、效率和自動化程度，對機械、電氣不分進行數顯改造翻新，對機械不分重新裝配加工，恢復精度；對其不滿足生產要求的CNC系統以的CNC進行數顯改造更新；
4、技術更新或技術創新，為提高性能或檔次，為了使用新工藝、新技術，在原有基礎上進行較大規模的技術更新或技術創新，較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。



鏜床數顯改造后，能有效解決數顯改造前讀尺困難、廢品率高等問題。設備加工零件的精度提高，尺寸分散度小，使裝配容易，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，提高設備質量和檔次降低了工人的勞動強度，減少廢品率，機械性能更穩定可靠。

我國目前機床總量380余萬臺，而其中數控機床總數只有11.34萬臺，即我國機床數控化率不到3%。近10年來，我國數控機床年產量約為0.6~0.8萬臺，年產值約為18憶元。機床的年產咯昂數控化率為6%，我國機床役齡10年以上的占60%以上；10年以下的機床中，自動/半自動機床不到20%,FMC/FMS等自動化生產線更*（美國和日本自動和半自動機床占60%以上）。可見我們的大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大多數是傳統的機床，而且半數以上是役齡在10年以上的舊機床。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、品種少、檔次低、成本高、供貨期長，從而在、國內市場上缺乏競爭力，直接影響一企業的產品、市場、效益，影響企業的生存和發展。所以必須大力提高機床的數控化率。

磨床數顯改造后，帶有清零；預設數；自動分中；公英制轉換；坐標/相對坐標/200組用戶坐標顯示轉換；停電記憶；200點輔助零位功能；尋找機械原點；線性誤差修正;睡眠開關.同時帶有1/2值和數字濾波功能、*補償等。磨床改造集中在平面磨床、工具磨床、外圓磨床、曲軸磨床、拉刀磨床、圓心磨床等。

成功案例
1、車床系列 濟南重工數顯改造、威海造船廠數顯改造、大連宏潤數顯改造、中原軋輥數顯改造、河北福道軋機數顯改造
2、銑床系列 河南中冶礦山數顯改造、遼寧新成風集團數顯改造、青島平安鍛壓數顯改造、黃海造船廠數顯改造、濟寧山推數顯改造
3、鏜床系列 鹽城萬立達數顯改造、煙臺玲瓏機電數顯改造、華力電機數顯改造、北方工具廠數顯改造、三河德雷克斯數顯改造
4、磨床系列 天潤曲軸數顯改造、華東數控數顯改造、南京墨跡數顯改造、鄭州水工機械數顯改造
5、其他系列 印尼口萬噸壓機配套數顯改造、營口火花機配套數顯改造、江蘇小孔機配套、兗州搖臂鉆配套數顯改造、東風汽車檢測儀器配套數顯改造、日照三坐標配套數顯改造、臺州線切割機配套數顯改造、濟南試驗機配套數顯改造、威海木工機械配套數顯改造、卡爾蔡司光柵采集系統配套數顯改造。張家口折彎機配套數顯改造等。

數顯改造裝置用途廣泛：它不僅能用于銑床數顯改造、鉆床數顯改造、鏜床數顯改造和車削加工的常規人物，還能為許多機床、測量設備和測試設備以及機床提供立翔的解決方案，事實上它適用于所以手動機床。

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