平衡流量計對傳統節流裝置進行了*的改進,具有平衡整流的顯著特征。傳統節流裝置只有一個流通孔徑,節流后使流體失去了理想狀態;而平衡流量計有多個函數孔徑,能zui大限度地把流場平衡整流成理想流體,從而將差壓式流量計的優勢發揮的*。平衡流量計幾乎適用于所有流體測量,是流體測量技術的一場革命,目前平衡流量計已經廣泛應用到石油、化工、冶金、電力、天然氣、水處理等行業。
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簡介:
平衡流量計是第三代節流裝置,這種流量計的測量精度是傳統節流裝置的5~10倍,流動噪聲降低到1/15,*壓力損失約為1/3,壓力恢復快2倍,zui小直管段可以小至0.5D,沒有活動的部件,安裝和使用非常方便簡單,可省去大直管段,大大減少流體運行所需的能量消耗,是一種具有廣闊應用前景的節能儀表。
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特點:1.測量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結構的特點,能對流場進行平衡,降低渦流、振動和信號噪聲,流場穩定性大大的提高,表體采用特制的精密管道和取壓裝置,使精確度比傳統節流裝置提升了5-10倍。
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經過實流標定,傳感器精確度可達±0.3%、±0.5%,適用于貿易計量場合。
幾何尺寸檢驗,傳感器精確度可達±0.5%、±1.0%,適用于過程控制場合。
平衡流量計加工重復性*,與傳統節流裝置一樣,在實流標定數據基礎上,可以實現幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場平衡,調整穩定,且壓力恢復比傳統節流裝置快兩倍,大大縮短了對直管段的要求。大多數情況下直管段可以小至0.5D~2D,尤其對于特殊或昂貴的管道,采用平衡流量計可以省去大量的直管段。
3.*壓力損失低
平衡流量計的對稱平衡設計,減少了渦流的形成和紊流摩擦,降低了動能的損失,在同樣的工況下,與傳統節流裝置比較,壓力損失較少了70%,接近文丘里管,從而節省了相當大的運行成本,值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統節流裝置相比,平衡流量計*提高了測量量程比.研究結果顯示,雷諾數大于50000時,選擇合適的孔徑參數,平衡流量計無上限,根據工業測量實際應用的需要,常規測量量程比為10:1,選擇合適的參數可以做道30:1或更高。
5.重復性和*的穩定性好
平衡流量傳感器能將流場平衡穩定,使重復性大大提高,可達到±0.1%。
平衡流量計多個流通孔分散受力,無銳角磨損,其β值*保持不變,*穩定性非常好;整個儀表無可動部件,使用壽命比傳統節流裝置延長了5-10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對稱的平衡設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,從而大大降低了死區的形成,保證臟污介質順利通過多個孔,減少了流體孔被堵塞的機會。
7.測量范圍寬
根據實驗結果,我們知道:平衡流量計的性能,使其流速可以從zui小到音速,其zui小雷諾數可低于200,zui大雷諾數大于107;β值可選0.25~0.9。
8.適用范圍
平衡流量計工作溫度,壓力取決于管道和法蘭的材質和等級,工作溫度zui高可達到850℃,42MPa。
適合極低溫流體LNG,液空氣,液氮,液氧,液氬,液化乙烯,液氫,液氯等,能有效防止氣化,測量效果*。
平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量,還可以測量雙向流。
平衡流量計左右*對稱,因此可以十分方便地測量雙向流。
技術指標:
管徑范圍:DN15~DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求:0.5D~2D
*壓損:孔板的1/3~1/4
量程比:10:1,合適的工況數據可以做到更寬。
重復性:0.1%
Re范圍:200~107
β范圍:0.25~0.9
溫度范圍:金屬管道能承受的溫度,zui高可達850℃。
壓力范圍:金屬管道能承受的壓力,zui高可達42MPa。
耐臟污:特殊的設計和計算
可以測量雙向流
應用范圍:
可應用于氣體、液體、氣液兩相,液態氣體、雙向流、臟污介質、漿料的測量。
安裝直管道要求(數值以管徑D倍數表示)
孔板上游側入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
單個 90° 彎頭或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
兩個或兩個以上 90° 彎曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
兩個或兩個以上 90° 彎曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
漩渦流體偏離達 10° | 2 | 2 | 2 | |
減壓閥(管線尺寸的 1 倍) | 2 | 2 | 2 | |
蝶閥(75% 開) | 2 | 2 | 2 | |
流量計下游側入口 | 2 | 2 | 2 |
安裝方式及介質流向:





系統安裝示意圖:

平衡流量計測量系統安裝示意圖

6.差壓變送器的安裝要求

差壓變送器調零時三閥組狀態圖:
注:差壓變送器調零注意事項:
(1)零位調整螺釘和量程調整螺釘切勿搞混、搞錯。安裝現場切勿
進行差壓變送器的量程調整;
(2)變送器調零時正負壓室及兩側引壓管溫度必須相同,如果兩側
有溫差則調整的零點會隨時間產生漂移;
(3)若在現場用變送器進行正、負遷移補償,則應在偷運狀態下做零位調整。若遷移量過大,則不能再差壓變送器上進行遷移補償。
5、流量測量:
將三閥組兩側的正負壓閥打開,中間的平衡閥關閉,進入測量狀態。