高溫電磁閥 |
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一、ZCZG產品概述:
ZCZG是先導直動型的電磁閥,其通用介質范圍較廣,可分別使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體,如電站抽氣管道疏水系統和蒸發器的排氣系統中,主要是對管道中的介質進行雙位自動調節和遠程控制。
二、ZCZG結構特點:
耐高溫:采用金屬硬密封,提高了使用溫度。介質流體溫度可達425℃
耐磨:選材合理,閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用,減少磨損。
采用杠桿原理保證線圈和閥體*隔離
三、ZCZG結構原理:
電磁閥電磁鐵通電時,連桿被提升,帶動轉軸轉動,副閥打開。由于副閥被開啟,主閥閥杯上部的壓力流體被排出,因此主閥閥杯下部的壓力比上部高,這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后,上下壓力相等,閥杯在電磁力、上下壓力作用下,置于平衡狀態,閥門開通。斷電時在銜鐵自重及返回彈簧作用下, 關下副閥,副閥關閉后,隨之主閥閥杯上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下,達到斷流密封作用,閥門關閉。
四、ZCZG主要技術參數和性能指標:
參數/型號 | ZCZG | ZCZH | |||||||
公稱壓力(MPa) | 2.5 | 4.0 | |||||||
工作壓力(MPa) | 0.1~2.5 | 0.4~4.0 | |||||||
介質種類 | 輕油、蒸汽、熱水 | ||||||||
介質溫度(℃) | ≤250 | ≤400 | |||||||
電源電壓 | AC200V?DC24V其余規格可作特殊訂貨 | ||||||||
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(Kv) | 按 JB/T7352-94規定動 | ||||||||
功率 | 170VA | 480VA | |||||||
五、ZCZG主要外形尺寸:
DN | L | H | D | D1 | D2 | D3 | b | f1 | f | n-d |
15 | 160 | 298 | 95 | 65 | 39 | 45 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
20 | 200 | 304 | 105 | 75 | 50 | 55 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
25 | 200 | 304 | 115 | 85 | 57 | 65 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
32 | 200 | 314 | 140 | 100 | 65 | 78 | 18 | 4 | 2 | 4--Φ18 |
40 | 260 | 433 | 150 | 110 | 75 | 85 | 18 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
50 | 300 | 433 | 165 | 125 | 87 | 100 | 20 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
65 | 340 | 460 | 185 | 145 | 109 | 120 | 22 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
80 | 380 | 460 | 200 | 160 | 120 | 135 | 22 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
100 | 430 | 461 | 235 | 190 | 149 | 160 | 24 | 4.5 | 3 | 4--Φ22 |
六、ZCZG安裝說明:
1.安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書,查核產品是否*符合使用要求,熟悉安裝要點,做好準備工作。
2.安裝時電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標記應與管道流向*,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
3.接管之前用0.3MPa的壓力對管道充分沖洗,把管道中的金屬粉末密封材料殘留,銹垢等*清除;ZCZG高溫高壓電磁閥的工作介質應清潔無顆粒; 雜質,建議閥前安裝過濾器,蒸汽管路安裝疏水閥;進水電磁閥內件表面上的污物及過濾器,須定期清潔干凈。
4.在ZCZG高溫高壓電磁閥發生故障時,為了及時隔離ZCZG高溫高壓電磁閥,并保證系統正常運行,安裝旁路裝置。
5.不要將ZCZG高溫高壓電磁閥安裝于管道低凹處,以免蒸汽冷凝水,雜質等沉淀在閥內而妨礙動作。
6.普通型ZCZG高溫高壓電磁閥不可在易燃易爆危險場合使用。
7.在管道剛性不足情況下,建議把ZCZG高溫高壓電磁閥閥前后管子用支架固定,以防ZCZG高溫高壓電磁閥工作時引起振動。
8.ZCZG高溫高壓電磁閥前后管道上需裝壓力表,以便觀察。
聲明:本產品資料內所有文字信息、技術參數、數據、圖片均只適用于參考,如有需要結構尺寸說明書、性能參數、價格貨期等具體詳情,請我公司的銷售部,:。
上海延工閥門是主流的電磁閥生產企業,有著*的電磁閥制造工藝和技術。作為電磁閥制造世家,能為你提供:、高壓電磁閥、蒸汽電磁閥、脈沖電磁閥、真空電磁閥、水用電磁閥、燃氣電磁閥、液用電磁閥、氧氣電磁閥、黃銅電磁閥、污水電磁閥、信號電磁閥、消防電磁閥、噴泉電磁閥、塑料電磁閥、微型電磁閥、低溫電磁閥、防腐電磁閥、直動式電磁閥、不銹鋼電磁閥
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件,屬于執行器;并不限于液壓,氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向,工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制,所以就會用到電磁閥。
電磁閥的工作原理:電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。縱觀國內外電磁閥,到目前為止,從動作方式上可分為三大類即:直動式、反沖式、先導式,而從閥瓣結構和材料上的不同以及原理上的區別反沖式又可分為:膜片式反沖電磁閥、活塞式反沖電磁閥;先導式又可分為:先導式膜片電磁閥、先導式活塞電磁閥;從閥座及密封材料上分又可分為:軟密封電磁閥、鋼性密封電磁閥、半鋼性密封電磁閥。
《電磁閥的主要特點》
1、電磁閥本身結構簡單,價格也低,比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多,價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制,與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及,價格大幅下降的時代,電磁閥的優勢就更加明顯。
2、外漏堵絕,內漏易控,使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出,由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決*動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易,輕易產生內漏,甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結構型式輕易控制內泄漏,直至降為零。所以,電磁閥使用非凡安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
3、調節精度受限,適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態,閥芯只能處于兩個極限位置,不能連續調節,(力圖突破的新構思不少,但還都處于試驗試用階段)所以調節精度還受到一定限制。電磁閥對介質潔凈度有較高要求,含顆粒狀的介質不能適用,如屬雜質須先濾去。另外,粘稠狀介質不能適用,而且,特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。
4、型號多樣,用途廣泛。電磁閥雖有先天不足,優點仍十分突出,所以就設計成多種多樣的產品,滿足各種不同的需求,用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足,如何更好地發揮固有優勢而展開。
5、動作快遞,功率微小,外形輕便。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒,即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路,比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低,屬節能產品;還可做到只需觸發動作,自動保持閥位,平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小,既節省空間,又輕便美觀。
《電磁閥安裝注意事項》
1、先要檢查電磁閥是否與選型參數*,比如電源電壓、介質壓力、壓差等,尤其是電源,如果搞錯,就會燒壞線圈。電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍:交流+10%~-15%,直流+10%~-10%,平時線圈組件不宜拆開。
2、接管之前要對管道進行沖洗,把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物,銹垢等清除。要注意介質的潔凈度,如果介質內混有塵垢,雜質等妨礙電磁閥的正常工作,管道中應裝過濾器或濾網。
3、一般電磁閥的電磁線圈部件應豎直向上,豎直安裝在水平于地面的管道,如果受空間限制或工況要求必須按側立安裝的,需在選型訂貨時提出。否則可能造成電磁閥不能正常工作。
4、電磁閥前后應加手動切斷閥,同時應設旁路,便于電磁閥在故障時維護。
5、電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用→指出介質流動方向,安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
6、如果介質會起水錘現象,那么應該選用具防水錘功能的電磁閥或采取相應的防范措施。
7、盡量不要讓電磁閥長時間處于通電狀態,這樣容易降低線圈使用壽命甚至燒壞線圈,就是說,常開、常閉電磁閥不可互換使用。
8、蒸汽用電磁閥入口側應裝有疏水閥,該處接管應傾斜。
《電磁閥的常見故障與排除》
1、電磁閥通電后不工作:檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接;檢查電源電壓是否在工作范圍內-→調到正常位置范圍;檢查線圈是否脫焊→重新焊接;線圈短路→更換線圈;工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的電磁閥;流體溫度過高→更換相稱的電磁閥;有雜質使電磁閥的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗,如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器;液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產品。
2、電磁閥不能關閉:主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件;流體溫度、粘度是否過高→更換對口的電磁閥;有雜質進入電磁閥主閥芯或動鐵芯→進行清洗;彈簧壽命已到或變形→更換;節流孔平衡孔堵塞→及時清洗;工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品。
3、其它情況:內泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良;外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件;通電時有噪聲→頭子上堅固件松動,擰緊。電壓波動不在允許范圍內,調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平,及時清洗或更換。
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上海延工閥門廠成立于2003年是國內*的閥門制造商之一。公司*致力于天然氣、油品、化工、金屬冶煉、造紙、印染、電力、礦業、生物制藥、日用化工、食品飲料、水處理、空氣處理、制冷設備等領域的閥門的研制和開發,和為國內外重型機械設備配套。公司占地面積5萬多平方米,設立研發中心、從事高技術含量的閥門新產品開發,現有員工310余名,有多名*的技術研發人員和經驗豐富的管理人員。技術力量雄厚,設計經驗豐富,生產設備精良,生產工藝*,有較*的檢測和實驗裝備,確保產品符合有關設計、檢驗標準。此外,公司擁有數控機床、大型立式車床等金加工設備、熱加工設備、檢測設備和輔助設備。企業全面實施現代化*的管理模式,堅持“以質量求生存、以信譽求發展、以科技求創新”的經營理念,誠信務實、敢于超前,志將延工打造成擁有核心競爭力和強大執行力的“合理化、集約化、集群化、化”的現代生產企業。
上海延工閥門主要產品有:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調節閥、電磁閥、安全閥、針型閥、疏水閥、放料閥、排氣閥、呼吸閥、過濾器、阻火器、角座閥、平衡閥、排污閥、排泥閥、切斷閥、減壓閥、底閥、水力控制閥、制冷閥門、低溫閥門、液壓閥門、真空閥門、氧氣閥門和代理國外進口閥門等。產品材料有:黃銅、鑄鐵、鑄鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。壓力等級:150LB~2500LB、PN1.0~42Mpa,工作溫度:低溫 -196℃~高溫 850℃,公稱直徑:3/8〞 ~48〞、10mm~1200mm,驅動方式:手動、齒輪轉動、電動、氣動、液動,采用標準:API、ANSI、BS、JIS、DIN、NF、GB、JB、HG、SH等。
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