搪玻璃反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。此設備具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點，被廣泛用于醫藥、飲料、石油、化工、顏料等行業。

搪瓷反應釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面，通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面，形成光滑、潔凈的襯里層，因此它具有類似玻璃的化學穩定性和金屬強度的雙重優點。

搪瓷反應釜使用說明：

1. 瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm；
2. 使用壓力：0.2---0.4Mpa；
3. 操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃；
4. 耐堿性： 　搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）；
5. 耐酸性： 　對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）；
6. 耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層；
7. 耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。