粉粒體輸送是利用高壓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從一個(gè)地點(diǎn)通過管道輸送至另一個(gè)地點(diǎn)，整個(gè)輸送過程*在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對(duì)工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。真空吸料原理輸入壓縮空氣的情況下,通過管路輸送粉末,塵埃,色素,顆粒,藥片,膠囊,農(nóng)作物,小部件等.具有安裝簡(jiǎn)單,操作方便,輸送過程無泄露,無粉塵飛揚(yáng)的特點(diǎn).

RHG雙段式吸料鼓風(fēng)機(jī)/漩渦式仟樣機(jī)

根據(jù)設(shè)備組合情況的不同，氣力輸送裝置一般可分為吸氣式、壓氣式和混合式三種基本形式。

一、吸氣式吸粉機(jī)裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是，；

1．可以從幾處同時(shí)吸取物料，輸送到一處集中。

2．適宜于堆積面廣，或裝在低處深處物料的輸送。

3．只要有空氣吸入口，就能很容易地把管道伸入到一些狹窄的地方(如料斗下部)，吸取物料進(jìn)行輸送。

4．在輸送過程中，沒有灰塵飛揚(yáng)，供料口可以敞開，供料和輸送可以連續(xù)進(jìn)行。

5．由于輸送氣流的壓力低于大氣壓力，水分容易蒸發(fā)，所以對(duì)水分多的物料比壓氣式容易輸送。

二、壓氣式氣力輸送裝置：這種輸送方式的特點(diǎn)是：

1．將輸料管分叉并安裝切換閥，即可改變輸送路線或同時(shí)向幾個(gè)地方輸送。

2．因?yàn)檩斔涂諝獾膲毫梢蕴岣叩斤L(fēng)機(jī)額定的zui高排氣壓力，所以即使輸送條件有些變化，也能保持一定程度的適應(yīng)性，適合于高濃度長(zhǎng)距離輸送。

3．整個(gè)裝置內(nèi)部處于正壓狀態(tài)，物料易從排料口排出。卸料器和除塵器結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但供料器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。在輸送過程中，灰塵容易飛揚(yáng)。

粉粒體輸送旋渦風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款豪冠高壓鼓風(fēng)機(jī)，還可以同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能； 　　

2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的； 　　

3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，比如說有一款型號(hào)為RHG的豪冠高壓鼓風(fēng)機(jī)，其輸出壓力高達(dá)100KPA； 　　

4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期； 　　5、相對(duì)到其它類型的風(fēng)機(jī)，比如羅茨風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會(huì)顯示出來； 　　

6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)； 　

7、豪冠高壓鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題

RHG雙段式吸料鼓風(fēng)機(jī)/漩渦式仟樣機(jī)

粉粒體輸送漩渦風(fēng)機(jī)機(jī)械構(gòu)造： 

    馬達(dá)：  依歐洲CE規(guī)格制作 

    標(biāo)準(zhǔn)：  使用IP54F級(jí)絕緣之二極馬達(dá)直接帶動(dòng) 

油封：  使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體

粉粒體輸送鼓風(fēng)機(jī)使用范圍廣泛：

廣泛用于工廠、物料輸送，真空吸附、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

粉粒體輸送高壓鼓風(fēng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:
2．1檢查排出管線安裝是否符合要求，有無異物。 
2．2檢查有關(guān)電氣、儀表是否符合要求，接地線、聯(lián)軸器防護(hù)罩已安裝。
2．3用手盤車，檢查旋轉(zhuǎn)部分轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異物和雜音。
2．4檢查風(fēng)機(jī)出口閥調(diào)節(jié)是否靈活，全開風(fēng)機(jī)出口閥，入口過濾網(wǎng)干凈。
2．5向軸承箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油至規(guī)定油位1/2-2/3。
2．6檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向下列，并送上電。
2．7風(fēng)機(jī)殼體排污排凝結(jié)束并關(guān)閉閥門。

風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) 
3．1按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（*次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查無異后再啟動(dòng)）。
3．2檢查風(fēng)機(jī)出口流量和壓力，注意電機(jī)的電流值，不允許電機(jī)過載。
3．3檢查軸承箱油位、軸承溫度以及風(fēng)機(jī)的泄漏、振動(dòng)和噪聲等是否正常。
3．4根據(jù)工藝要求調(diào)整出口流量。

風(fēng)機(jī)的日常維護(hù) 
4．1檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。 
4．2檢查軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑油油位及顏色，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。
4．3檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。
4．4檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和軸承溫度。 
4．5 檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)

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