智能制造網APP
智能制造網手機站
智能制造網小程序
智能制造網官微
智能制造網服務號
數控系統，五軸車床系統，車床系統，磨床系統，專機系統可控制5個進給軸（含C軸）、2個模擬主軸，1ms高速插補，0.1μm控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質量。
* X、Z、Y、4th、5th 五軸控制，Y、4th、5th軸型可定義
* 1ms插補周期，控制精度 1μm
* zui高速度60m/min（0.1μm 時zui高速度 24m/min）
* 適配伺服主軸可實現主軸連續定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工
* 內置多PLC程序，當前運行的PLC程序可選擇
* 支持語句式宏代碼編程，支持帶參數的宏程序調用
* 支持公制/英制編程，具有自動對刀、自動倒角、刀壽命管理功能
* 支持中文、英文顯示，由參數選擇
* 具備USB接口，支持U盤文件操作、系統配置和軟件升級
* 2 路0～ 10V或-10V ～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制
* 1路手輪輸入，支持手持單元
* 52點通用輸入/52點通用出
* 指令系統與GSK980TDb*兼容
控制軸數
* 控制軸數：5軸（X、Z、Y、4th、5th）
* 聯動軸數：5軸
進給軸功能
* zui小輸入增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選
* zui小指令增量：0.001mm（0.0001inch）和 0.0001mm（0.00001inch）可選
* zui大行程：±99999999×zui小指令增量
* 快速移動速度：zui高 60m/min
* 快速倍率：F0、25%、50%、*共四級實時修調
* 進給倍率：0～150%共十六級實時修調
* 插補方式：直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、螺紋插補、剛性攻絲
* 自動倒角功能
螺紋功能
* 普通螺紋(跟隨主軸)/剛性螺紋
* 單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋
* 螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定
* 螺紋螺距：0.01mm～500mm或0.06 牙/英寸～2540 牙/英寸
加減速功能
* 切削進給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數型
* 快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數型
* 螺紋切削：直線式、指數式可選
* 加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數設定
主軸功能
* 2 路0～ 10V或-10V ～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制
* 1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數可設定（100p/r～5000p/r）
* 編碼器與主軸的傳動比：（1～255）:（1～255）
* 主軸轉速：可由S代碼或PLC信號給定，轉速范圍 0r/min～9999r/min
* 主軸倍率：50%～120%共8級實時修調
* 主軸恒線速控制
* 剛性攻絲
刀功能
* 刀長度補償
* 刀尖半徑補償（C型）
* 刀磨損補償
* 刀壽命管理
* 對刀方式：定點對刀、試切對刀、回參考點對刀、自動對刀
* 刀偏執行方式：修改坐標方式、刀移動方式
精度補償
* 反向間隙補償
* 記憶型螺距誤差補償
PLC 功能
* 兩級PLC程序，zui多4700步，第1級程序刷新周期8ms
* PLC程序通信下載
* 支持PLC警告和PLC報警
* 支持多PLC程序（zui多20個），當前運行的PLC程序可選擇
* 基本I/O：52輸入/52輸出
人機界面
* 10.4 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×600
* 中文、英文等多種語言顯示
* 二維刀軌跡顯示
* 實時時鐘
操作管理
* 操作方式：編輯、自動、錄入、機床回零、手輪/單步、手動、程序回零
* 多級操作權限管理
* 報警日志
程序編輯
* 程序容量：56MB、400個程序（含子程序、宏程序）
* 編輯功能：程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復制、粘貼
* 程序格式：ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標、坐標和混合坐標編程
* 程序調用：支持帶參數的宏程序調用，4 級子程序嵌套
通信功能
* RS232：零件程序、參數等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統軟件串口升級
* USB：U盤文件操作、U盤文件直接加工，支持PLC程序、系統軟件U盤升級
安全功能
* 緊急停止
* 硬件行程限位
* 軟件行程檢查
* 數據備份與恢復
G 代碼表
代碼 | 功能 | 代碼 | 功能 |
G00 | 快速定位 | G50 | 浮動工件坐標系 |
G01 | 直線插補 | G54-G59 | 設置工件坐標系 |
G02 | 順時針圓弧插補 | G65 | 宏代碼非模態調用 |
G03 | 逆時針圓弧插補 | G71 | 軸向粗車循環 |
G04 | 暫停、準停 | G72 | 徑向粗車循環 |
G17 | 平面選擇代碼 | G73 | 封閉切削循環 |
G18 | 平面選擇代碼 | G70 | 精加工循環 |
G19 | 平面選擇代碼 | G74 | 軸向切槽循環 |
G10 | 數據輸入方式有效 | G75 | 徑向切槽循環 |
G11 | 取消數據輸入方式 | G76 | 多重螺紋切削循環 |
G20 | 英制單位選擇 | G80 | 剛性攻絲狀態取消 |
G21 | 公制單位選擇 | G84 | 軸向剛性攻絲 |
G28 | 自動返回機床零點 | G88 | 徑向剛性攻絲 |
G30 | 回機床第2、3、4參考點 | G90 | 軸向切削循環 |
G31 | 跳躍機能 | G92 | 螺紋切削循環 |
G32 | 等螺距螺紋切削 | G94 | 徑向切削循環 |
G33 | Z 軸攻絲循環 | G96 | 恒線速控制 |
G34 | 變螺距螺紋切削 | G97 | 取消恒線速控制 |
G40 | 取消刀尖半徑補償 | G98 | 每分進給 |
G41 | 刀尖半徑左補償 | G99 | 每轉進給 |
G42 | 刀尖半徑右補償 |
|
|
1.1.3 氣候、環境的適應性
本系統貯存運輸、工作的環境條件如下：
項目 | 工作氣候條件 | 貯存運輸氣候條件 |
環境溫度 | 0℃～45℃ | -40℃～+70℃ |
相對濕度 | ≤90%（不凝露） | ≤95%（40℃） |
大氣壓強 | 86 kPa～106 kPa | 86 kPa～106 kPa |
海拔高度 | ≤1000m | ≤1000m |
1.1.4 電源適應能力
數控系統，五軸車床系統，車床系統，磨床系統，專機系統在下列交流輸入電源的條件下，能正常運行。電壓變化：在(0.85～1.1)×額定交流輸入電壓（AC220V）的范圍內；頻率變化：49Hz～51Hz連續變化。
1.1.5 防護
，車床系統，磨床系統，專機系統防護等級不低于IP20。
