一、厭氧罐遵義IC厭氧反應裝置工IC厭氧反應器工作流程

  進水經過布水器輸入反應器，與下降管循環來的污泥和出水均勻混和后，進入*個反應分離區內，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個分離區產生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產生體提升。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經過一級“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內部循環流。從*級分離區的出水在二階段低負荷后處理區內被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區產生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現沼分離和收集。同時，厭氧出水（12）經過出水堰離開反應器自流進入后續處理中。

二、厭氧罐遵義IC厭氧反應裝置工

 

1.作溫度在20 ~30℃更佳，必要時塔體外部采用保溫處理。

2.厭氧塔設計高度應大于6m以上。

3.采用底部進水方式。

4.集室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%。

5.反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的體進入沉淀室。

6.出管的直管應該充足以從集室引出沼，別是泡沫的情況。對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性 時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得zui大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重慶要的。

7.材質：碳鋼或里襯橡膠、PE、玻璃鋼，304不銹鋼。

8.COD去除率：40~70%

三、厭氧罐遵義IC厭氧反應裝置工接觸氧化池：

  原污水中大部分機物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的機物為食料，將污水中的機物分解成機鹽類，從而達到凈化。好氧菌的 生存，必須足夠的氧，即污水中足夠的溶解氧，以達到生化處理的。好氧池空由風機提供，池內采用半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽 命長，易掛膜，，池底采用微孔曝器，使溶解氧的轉移率高，同時重量輕，不老化，不易堵塞，等優點。 接觸氧化池內的兩大配件：

  填料：本工藝采用立體彈性填料，層密集生化填料，該填料具比表面積大、、易掛膜、等優點。同時該填料具一定的剛度，能對污 水中的泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結團，避免了氧化池的堵塞。 曝器：本工藝采用微孔曝器，其溶解氧轉移率比其它曝器高，zui大點是不老化、重量輕、，同時具、不易堵塞等優點。

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