高壓直流電纜的種類

高壓電纜主要種類有YJV電纜、VV電纜、YJLV電纜、VLV電纜。

YJV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(銅芯)

VV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(銅芯)

YJLV電纜全稱交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電力電纜

VLV電纜全稱聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁芯電力電纜

由于銅導(dǎo)體的出色導(dǎo)電性能，越來越多的工程采用銅芯電力電纜作為供電系統(tǒng)的主干道，而鋁芯電力電纜的應(yīng)用則較少，尤其是在越高壓的電力系統(tǒng)中，選擇銅芯電纜的就越多。

高壓直流電纜的結(jié)構(gòu)

高壓電纜從內(nèi)到外的組成部分包括:導(dǎo)體、絕緣、內(nèi)護層、填充料(鎧裝)、外絕緣。當(dāng)然，鎧裝高壓電纜主要用于地埋，同時可防止其他外力損壞。

常用的規(guī)格型號及用途

NA-YJV，NB-YJV，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜可敷設(shè)在對耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

NA-YJV22，NB-YJV22，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜適宜對耐火有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)。

NA-VV，NB-VV，聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜可敷設(shè)在對耐火有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

NA-VV22，NB-VV22，聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B)類耐火電力電纜適宜對耐火有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)。

WDNA-YJY23，WDNB-YJY23，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套A(B)類無鹵低煙耐火電力電纜適宜對無鹵低煙且耐火有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)。

ZA-YJV，ZA-YJLV，ZB-YJV，ZB-YJLV，ZC-YJV，ZC-YJLV，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜可敷設(shè)在對阻燃有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

ZA-YJV22，ZA-YJLV22，ZB-YJV22，ZB-YJLV22，ZC-YJV22，ZC-YJLV22，交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜適宜對阻燃有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)。

ZA-VV，ZA-VLV，ZB-VV，ZB-VLV，ZC-VV，ZC-VLV，聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜可敷設(shè)在對阻燃有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

ZA-VV22，ZA-VLV22，ZB-VV22，ZB-VLV22，ZC-VV22，ZC-VLV22，聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套A(B、C)類阻燃電力電纜適宜對阻燃有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)。

WDZA-YJY，WDZA-YJLY，WDZB-YJY，WDZB-YJLY，WDZC-YJY，WDZC-YJLY，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套A(B、C)類阻燃電力電纜可敷設(shè)在對阻燃且無鹵低煙有要求的室內(nèi)、隧道及管道中。

WDZA-YJY23，WDZA-YJLY23，WDZB-YJY23，WDZB-YJLY23 ，WDZC-YJY23，WDZC-YJLY23，

交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚烯烴護套A(B、C)類阻燃電力電纜適宜對阻燃且無鹵低煙有要求時埋地敷設(shè)，不適宜管道內(nèi)敷設(shè)。

VV、VLV，銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜敷設(shè)在室內(nèi)、隧道及管道中或戶外托架敷設(shè)，不承受壓力和機械外力

VY、VLY ，銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜

VV22、VLV22 ，銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜敷設(shè)在室內(nèi)、隧道、電纜溝及直埋土壤中，電纜能承受壓力及其它外力

VV23、VLV23 ，銅(鋁)芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套電力電纜

故障原因

電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應(yīng)用廣泛，因此故障也經(jīng)常發(fā)生，下面簡要的分析高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因，按照故障產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類：

廠家制造原因

廠家制造原因根據(jù)發(fā)生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。

電纜本體制造原因

一般在電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴(yán)重可能在竣工試驗中或投運后不久出現(xiàn)故障，大部分在電纜系統(tǒng)中以缺陷形式存在，對電纜*安全運行造成嚴(yán)重隱患。

電纜接頭制造原因

高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

電纜接地系統(tǒng)

電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護箱(帶護層保護器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護層保護器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護層感應(yīng)電流過大。另外護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護層保護器損壞。

折疊施工質(zhì)量原因

因為施工質(zhì)量導(dǎo)致高壓電纜系統(tǒng)故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面:一是現(xiàn)場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環(huán)境和工藝要求都很高，而施工現(xiàn)場溫度、濕度、灰塵都不好控制。二是電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細(xì)小的滑痕，半導(dǎo)電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由于絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給*安全運行留下隱患。三是安裝時沒有嚴(yán)格按照工藝施工或工藝規(guī)定沒有考慮到可能出現(xiàn)的問題。四是竣工驗收采用直流耐壓試驗造成接頭內(nèi)形成反電場導(dǎo)致絕緣破壞。五是因密封處理不善導(dǎo)致。中間接頭必須采用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu)，在現(xiàn)場施工中保證鉛封的密實，這樣有效的保證了接頭的密封防水性能。

折疊設(shè)計原因

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，*大負(fù)荷運行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿