節流截止排污閥結構特點:
1、本閥是一種新型的節流、截止、放空產品,該閥門采用籠形迷軍團節流,具有多級節流效果,節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構,無需調節,開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節流降壓功能。
節流截止排污閥工作原理:
1、常閉狀態:閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上,形成一道硬質密封,同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質密封結構保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設了平衡孔,使閥門在關閉、開啟時,閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節流排污狀態:閥瓣密封付離開閥座,由于在閥瓣處設有了平衡孔,使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后,管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座,同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態:管道中介質排放后關閉閥門,介質從套墊斜角處進入閥座通道,流阻系數增加,流速加快,斜角改變介質流向方向,產生渦流,閥座端面介質徑向力增加,實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時,套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付,加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃,閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈,保證了閥門排污后的密封性能,從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。截止閥又稱截門閥,屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小,因而通過儀表閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該儀表閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該儀表閥門主要用于“開”或者“關”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環,也可以用于調節流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
在工業化、城市化、改革和化四大力量推動下,我國閥門裝備制造業前景還是寬廣的,未來閥門產業化、國產化,現代化、將是今后閥門行業發展主要方向。追求不斷的創新,為閥門企業創造出新的市場,才能讓企業在競爭日益激烈的泵閥行業大潮中求生存、謀發展。隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越*。閥門行業產品進入一個創新的時期,不僅產品類別需要更新換代,企業內部管理也需要根據行業的標準深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優點:
1.結構簡單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1.流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。該技術要求主要提出以下幾點:
(1)上密封予以改進。一是取消盤根,采用“O”型密封圈;二是采用優質填料。
(2)材料要求:嚴格規定各部分材質。
(3)尺寸要求;規定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
(4)防腐性能:閥門內外保證不生銹、腐蝕,特別是接觸水的部位必須清潔、衛生。
(5)帶鎖防盜,對于單元門口,室內立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據以上要求選定產品、控制小口徑閥門質量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非常可靠的切斷動作,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
閥套式排污閥 (參考圖片)
1、FJ41YF閥套式排污閥是一種新型的節流、截止、放空產品,該閥門采用籠形迷軍團節流,具有多級節流效果,節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、FJ41YF采用雙重密封(硬、軟質密封)使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構,無需調節,開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構,使閥門填料密封性能可靠。
6、可以進行在線維修,管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
7、在閥門的底部設置了較大的排污孔,必要時要以打開,清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時具有自清掃功能和密封,排污時具有節流降壓功能。
1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
2. 將管道清洗干凈后,才可安裝閥門。
1.逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔,形成窄縫間隙,介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部,少量介質可通過窄縫流出,逐漸降低系統壓力。
2.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上運動,導流座上的節流孔移出閥座內腔,較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。
3.繼續逆時針轉動手輪,閥芯向上移至全開位置,此時,介質壓力大大降低,大量雜質可直接從閥套節流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質粘附在密封面上。
②閥門關閉過程:
4.順時針轉動閥門,閥桿帶動閥芯下移,此時排污已結束,系統壓力較低,閥套上的節流孔面積逐漸減小,導向套靠近閥座,并改變介質流向,介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強對密封面的清潔力度。
5.繼續轉動手輪,閥芯上的導流座進入閥座內孔,形成窄縫節流,由于排污接近結束,介質中雜質已經較少,導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面,介質通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時達到零泄漏。
6.繼續轉動手輪,閥芯和密封座接觸。實現密封。
標準,排污閥尺寸,排污閥作用,排污閥原理;排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接,排污閥結構緊湊,排污閥拆卸方便,排污閥便于安裝,排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結構,排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成,排污閥介質壓力越高、密封性越好。排污閥介質由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結構并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。
節流截止排污閥產品性能規范:
壓力等級 | 常溫試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質 | |||||||
殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型 | D型 | 普通 | 抗硫型 | 普通 | ||
公稱壓力 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和 | 石油、天然氣、 |
2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | ||||||
16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 |
節流截止排污閥產品采用標準:
設計標準 | GB/T 12235 | |
結構長度 | 法蘭連接 | GB/T 12221 |
對焊連接 | GB/T 15188.1 | |
連接法蘭 | JB/T79GB/T9113 | |
對焊端 | GB/T 12224 | |
試驗和檢驗 | JB/T9092 |
節流截止排污閥主要零件材料: