厚達C2MES云制造執行系統生產排序：根據生產計劃、設備產能、工藝路線、生產物料等自動或人工排產，提高生產效率，減少等待時間。

工藝防錯：通過監控產品及設備工序狀態，實現物料、工藝的防呆防錯，并結合產品的BOM管理功能，以及手持式設備等硬件協同來完成。

產品追溯：對產品加工過程、質檢過程、工藝過程、物料組成甚至供應商等進行多維度、*、全過程追溯。

績效分析：針對關鍵崗位、工序進行數據采集，對工位產量、時間進行統計，進而實現個人乃至車間的績效統計和分析。

厚達C2MES云制造執行系統生產監控：采集到的現場數據實時傳送至C2MES監控中心，方便車間管理人員、營銷人員甚至消費者隨時隨地了解生產進度。

購銷預警：通過產品組成、計劃、進度、原料庫存數據預警原料采購需求；通過進度及訂單信息進行銷售訂單預警。

電子看版：滾動顯示生產產品信息、機臺、進度、產量、異常等實時狀況及信息。

數據采集：強大的數據采集能力，支持絕大多數主流PLC、OPC、串口、網口、條碼、RFLD等常見數據采集方式。

外圍集成：支持與ERP、SAP、WMS、AGV、PLM等常見系統的集成，可通過WebServse、WCF、中間庫、文件等多種形式進行系統集成。

提升及時交貨率：實時數據反饋，及時發現異常和瓶頸，快速排除誤工誤產情況；

縮短交貨期：通過訂單管理，根據對車間及設備的合理調度，提升設備、人員、物料等資源利用率，從而提升生產效率，縮短交貨期。

減少庫存資金占用：

1、通過對生產及物料消耗進度的把控，進而控制原料庫存；

2、通過對生產進度及成品庫的把控，合理控制生產計劃，從而控制成品庫存；

3、通過對原料庫存及成品庫的雙向控制，從而減少資金占用，提高資金周轉率。

提升產品質量：融合標準質量管理流程，實時反饋質量數據，及時發現并處理質量問題。

減少管理成本：融合企業標準管理機制，減少人為管理監督，提升管理質量。

推動工廠實現智能制造：C2MES的應用必將推動工廠實現智能制造，改善庫存占用和資金周轉率，減少用人，提升產品質量和交貨率，從而提高企業競爭力，zui終為企業帶來豐厚回報。