新疆圖木舒克真空抬包引射器總成新疆圖木舒克真空抬包引射器總成

    真空抬包是鋁電解車間鋁液中轉(zhuǎn)的重要設(shè)備，主要承擔電解槽內(nèi)的鋁水轉(zhuǎn)運至鑄造車間或其它地方的功能。其上附帶的吊裝傾斜裝置使得整個工作過程簡單方便。

技術(shù)參數(shù)

結(jié)構(gòu)特點 

    真空抬包主要有包體、內(nèi)襯、出鋁管、吊運架、渦輪、手動傳動機構(gòu)等組成。
    抬包主體，是由包體及法蘭兩部分組成，包體的法蘭我們采用了50mm鋼板經(jīng)滾壓成型，機械加工制造而成，提高了強度，包體采用優(yōu)質(zhì)鋼板，整張卷筒，加強了包體的強度。耳軸采用特殊工藝加工，使其更加安全耐用。
    傳動機構(gòu)，采用手動傳動形式，手動作業(yè)輕松自如，省力省事，抬包轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，降低作業(yè)者的勞動強度。
    吊臂，吊梁均加大了強度，且加工后進行時效處理消除其內(nèi)應力，使之在作業(yè)過程中不易產(chǎn)生變形，操作更加安全可靠。
    由于裝運的是高溫液體鋁液，真空抬包的內(nèi)襯需要砌筑耐火材料，澆注料是高鋁質(zhì)耐火材料，耐高溫不低于1580℃。
    使用前要對耐火內(nèi)襯進行充分烘干。

真空抬包安裝、試車
    1、安裝
    真空抬包出廠前已經(jīng)檢查和試驗，現(xiàn)場安裝必須正確，否則將影響抬包正常運轉(zhuǎn)和使用壽命，務請注意橫梁安裝方向。
    抬包安裝：首先安裝兩吊臂在耳軸上，再安裝蝸輪及減速機架，而后安裝橫梁，（注意：離中心短距離處安裝在減速機一側(cè)）
    擰上螺母，吊起吊環(huán)，抬正吊臂，校正吊臂平行度，鎖緊螺栓，調(diào)整蝸輪、蝸桿間隙，螺絲固定，安裝手輪，試運轉(zhuǎn)。
    2、試車
    試車前各部減速機構(gòu)加納基潤滑脂ZN-2，組裝后用吊車將抬包吊起，進行XY兩個方向的平衡試驗，并進行手輪操作試驗，要求包體載重時平衡、平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動靈活、傳動機構(gòu)無異常聲音。
    3、砌筑
    抬包檢驗合格后，進行砌筑內(nèi)襯，砌筑按GBJZ11-87標準砌筑，內(nèi)襯待干燥后進行質(zhì)量檢驗，交付使用。

使用操作
    1、使用前的準備
    抬包使用前，按要求砌筑內(nèi)襯，砌筑好的內(nèi)襯要經(jīng)干燥處理，干燥后的抬包，需將各密封處封好壓緊(密封材料可用硅酸鋁耐火纖維或四氟鋁包真空密封環(huán))，如需作密封確認，應進行抽真空試驗，以檢查其氣密性，以真空度達到要求為準（見技術(shù)參數(shù)）的安裝吸鋁管。尤其注意：包體與包蓋的密封，首先將密封環(huán)放入包體法蘭的溝槽處，蓋上上蓋，采用四角對稱定位后，再逐一對稱鎖緊。接入壓縮空氣，調(diào)整引射器間隙，使其吸力達到需求。檢查減速機構(gòu)各運動部位，定期注入納基潤滑脂ZN-2。
    2、吸鋁
    抬包進入工作區(qū)后一切動作要求準確、平穩(wěn)，以免碰斷吸鋁管。吸鋁時應先將吸鋁管插入電解槽鋁液中，再開壓縮空氣閥門，進行吸鋁工作，以免電解質(zhì)吸入，堵塞吸鋁管。
吸入鋁液量不要超過zui大容量范圍，以免鋁液外溢，產(chǎn)生不安全后果。
    3、運輸
    吸鋁結(jié)束后，需將抬包平穩(wěn)吊到運輸車上，并在運輸前用卡板把吊臂卡好，防止運輸過程中由于車的顛簸使吊臂擺動，造成蝸輪、蝸桿損傷。
    4、傾倒
    抬包運到目的地后，往熔爐倒鋁前，先將流鋁口蓋打開，開蓋時操作員不要靠近出鋁口，以免鋁液溢出燙傷，倒鋁時應將手輪緩慢轉(zhuǎn)動，視出鋁液狀況搬動手輪，不能急速傾倒。

使用與維護
    1、各傳動機構(gòu)在使用前注入潤滑脂，使用過程中應定期加潤滑脂。（每班注油一次）
    2、使用過程中要定期檢查各緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)有松動時要立即旋緊。（每班檢查一次）
    3、行車吊抬包時，如果吊臂不是在抬包的正上方垂直與地面，即吊臂是傾斜位置時，不可將抬包吊臂直接吊起，應配合手輪轉(zhuǎn)動，緩緩將吊臂吊起。否則容易損壞渦輪。
    4、將抬包平穩(wěn)調(diào)運到運輸車上，在運輸前應將卡鎖把吊臂卡好，防止運輸過程中吊臂擺動，引起渦輪、蝸桿損傷和產(chǎn)生不安全因素。
    5、抬包運到目地后，操作人員不要靠近流鋁口，以免鋁液溢出燙傷。倒鋁時應將手輪緩慢轉(zhuǎn)動，視出鋁狀況搬動手輪，不得急速傾斜。
    6、為了保證抬包的有效容量，使用后的抬包要經(jīng)常進行內(nèi)部清理（大約每3天清理一次）除去金屬結(jié)疤及附著物。

故障及解決方法