一體化高精度轉速變送器

成功的將國外的信號調理IC運用到數字電路中，大大降低功耗，縮小尺寸，采用先進的磁隔離變送器設計理念，使其在能在標準4線接法或者3線制接線方式中能夠將轉速對應到4~20mA電流環輸出。

    采用ARM級處理器進行高精度數字頻率信號雙邊沿捕捉，有效的提高了信號響應時間及采集精度。采用高精度的14位數模轉換，將信號輸出有效的提高到了0.05%級.

應 用

PLC頻率采集系統  旋轉設備轉速采集系統  電機檢測精密校準系統

傳感器探頭部分

    與業內的前幾代產品相比，可提供更精準的精確度。STA可在零速下工作。其中帶有經優化的定制磁路，可響應鐵磁目標生成的磁性信號而進行開關操作。內部先進的數字電路設計可減少磁鐵不良影響和系統偏差。信號處理設計使設備可在目標零速情況下工作，不依賴氣隙并可動態適應汽車級凸輪軸速度傳感應用的特定工作條件。

    高分辨率峰值偵測 DAC 用于設置器件的自適應開關閾值，即使在目標異常情況下仍可確保高精確度。閾值內部磁滯減少了與多種應用中使用的目標有關的磁信號異常（例如磁過沖）的不良影響。此設備的輸出結果是鐵磁體目標配置文件的數字化表示。STA還帶有一個低帶寬濾波器，可提高對噪聲干擾的容忍度和 IC 的信噪比。

技術指標： 
電源：供電+24Vdc,zui大不超過32V  
工作電流：不帶輸出負載時<50mA 
輸出類型：4～20mA 
輸出負載：250Ω,zui大不超過750Ω 
溫度輸出量程：0～120℃       
溫度測量精度：1℃ 
振動位移峰峰值量程：500μm 
振動測量zui大非線性：2% 
振動測量頻響：5Hz～200Hz 

一體化高精度轉速變送器采用霍爾元件，鋼鐵材質導磁體觸發，變送器內置電路對該信號進行采集、頻壓轉換、放大、整形、V/I轉換，輸出穩定的4-20mA信號，測量范圍更寬，輸出信號更精確穩定，能實現遠距離傳輸。安裝簡單，防水防油，已在電力、石化、航空等測速領域得到廣泛應用。貫金

將傳感器和變送器電路結合為一體，主要用于測量旋轉機械的轉速。DC24V供電，輸出電流為標準的4～20mA電流信號。

－測量范圍：　0～9999rpm；
－測量方式：　磁阻式傳感器；
 　　　　　　   磁敏式傳感器；             
－齒輪盤齒數：60齒；
－測量精度：　±1轉；
－輸出信號：　電流輸出：4～20mA，負載電阻≤850Ω；
－使用環境：　-40℃～65℃，相對濕度≤95％（非冷凝）；
－供電電壓：　DC24V 功耗≤1W；
－螺紋規格：　M16×1

一體化轉速變送器MTST-01技術參數：

1. 輸出信號：與轉速成正比的4～20mA電流信號

2. 工作電壓：DC24V±1%

3. 測量范圍：0～3000 r/min(齒數：60齒)(量程和齒數可定制）

4. 測速齒輪形式：模數2 ～ 4（漸開線齒輪）

5. 工作溫度：-30 ～+130℃

6. 螺紋規格：φ16×1

7. 安裝間隙：0.5～1mm

主要安裝在各種旋轉機械裝置的軸承蓋上（如汽輪機、壓縮機、風機和泵等），可測量振動速度或者振動幅度。它是將運動線圈切割磁力線產生的電壓轉換為電流輸出的振動變送器，具有體積小、防爆、性能穩定、安裝容易等特點。  
2．技術參數 
● 量 程：振動幅度：0～200um；0～500um；0～1000um 
振動烈度：0～10.0mm/s；0～20.0mm/s；0～50.0mm/s 
● 頻率響應：5 ～ 500 Hz 
● 自振頻率：10Hz  
● 輸出電流：4～20mA 
● 輸出阻抗：≤500Ω 
● 工作電壓：DC24V 
● 連線方式：二線制(DC24V電源與4～20mA共用2根線）或三線制(地、電源、輸出） 
● zui大加速度：10g 
● 測量方向：垂直或水平 
● 使用環境：溫 度 -40℃～85℃ 相對濕度 ≤90% 使用說明：

、引線說明：引線輸出為三芯屏蔽電纜，其中白線為DC24V，黑線接電流輸出。（接線顏色按實物標示為準）

2、調試：將電流表正端接黑線，負端接藍線；電源DC24V正端接紅線，電流顯示應為4.00mA， 當加至所需量程時，電流顯示應為20.00mA。可以長期穩定可靠地監視旋轉機械的高或者低的軸轉速，適用于各種類型的旋轉機械。可配接一路多種類型的轉速傳感器（如磁電傳感器、轉速開關等），只要輸入的是正弦波，脈沖，方波信號就可以。一般非接觸傳感器的探頭沿徑向以適當的間隙安裝在軸系凸臺或凹槽或測速齒盤處，正對著感應體。使用不同的傳感器則對機器的測速盤或測量齒的模數、齒數、齒的分布有不同的應用要求。用戶需要注意是要針對不同機器的測量要求和現場條件選用合適的傳感器。用戶可以查看我們的傳感器選型手冊，其中有（轉速傳感器）或（轉速開關）兩種傳感器的應用供您選擇。