一、產品特點：

采用溶解法,自動緩釋,壓力加氯工藝設計,以含80%以上的CL固體藥劑為主要原料,經水與藥劑合理混合緩釋所產生的消毒液,投入到所需水池(水井)與水充分接觸殺菌消毒。

二、安裝使用說明：

　　進水口、銜接動力水　、水壓要求0.20MPa以下,如超出額定水壓,必須前置減壓閥。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　--出水口（消毒混合液）直接至水池（水井）內接觸原水，或與水泵進水管連接。--投加藥劑（CL），取下機頂蓋，旋轉藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封

接通電源，打開指示電源開關（指標燈亮）啟動（無動力設備無需電源）。

逐步打開進水球閥，從小到大調整至出水所需的流量L/min。

余氯監測，使用第二天監測出廠水余氯，根據結果調整藥量與流量大小，三天后監測管網末稍余氯

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三、藥劑、流量控制參比表：

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全自動緩釋消毒器優點：

1、緩釋消毒器選型說明，二氧化氯對三鹵甲烷(THMS)的控制：三鹵甲烷(THMS)是指氯消毒后在水中產生的氯方和其他氯化和溴化有機衍生物，對動物有致癌作用。美國國家*(USAPA)規定引水中三鹵甲烷總量應低于0.1mg/L。我國生活飲用水衛生標準(GB5749-85)規定飲用水中三氯加完含量不得超過60ug/L。二氧化氯用于飲用水消毒可降低氯方97%，一溴二氯甲烷降低95%——98%；*可降低89%。

2、緩釋消毒器選型說明，穩定：二氧化氯以分子狀態存在于水中，不水解，不會與氨生成氯氨，它在PH值很寬的范圍內都有*的殺菌作用。

3、全自動緩釋消毒器對味和溴的控制：地表水常常含有酚類，當處理時，會產生氯酚，導致水中含有味和溴。二氧化氯與酚的產物是苯醌，沒有氯酚產生。在堿性條件下，二氧化氯能把金屬鐵和錳離子迅速氧化形成不溶性的化合物而沉淀。

4、對藻類的控制：二氧化氯對葉綠素的吡咯環有一定的親和性，與之反應，生成無嗅無味的產物。氧化葉綠素后，植物的新陳代謝終止，使新的蛋白質的合成中斷。另外，藻類產生氣味的物質經二氧化氯氧化后也可以無嗅無味。鑒于二氧化氯在水處理中的諸多優點，建設部《城市供水行業2000年技進步發展規劃》中*使用二氧化氯為飲用水*消毒劑。緩釋消毒器消毒效果如何。

5、物理性質：二氧化氯的分子式為CLO2，是一種隨溫度升高顏色由黃綠色到橙色的氣體，具有相似的刺激性氣味。沸點11℃，凝固點-59℃，臨界點153℃。純二氧化氯的液體與氣體性質極不穩定，在空氣中二氧化氯濃度超過10%時就有很高的爆炸性。易溶于水，常溫下(25℃)、1.1×104pa分壓下，溶解度為8克/升。

6、化學性質：二氧化氯的化學性質非常活潑，一般在酸性條件下具有很強的氧化性，僅次于臭氧。

7、光解反應：二氧化氯對光較敏感，見光易發生分解，即使在黑暗條件下每天仍有2-10%的離解率。且日常貯存時應避光保存，并采取現場發生(激活)，現場使用。

8、二氧化氯的消毒性能：與其它常用消毒劑相比，其殺菌效果是：臭氧>二氧化氯>氯>氯氨；其穩定性是：氯氨>二氧化氯>氯>臭氧。綜合而言，二氧化氯性能。

 理化性質：產品顏色為白色，有刺激的結晶片快，熔點為225-230度，水中溶解后，水解為次氯酸和氰尿酸，固有漂白殺菌作用，性能穩定儲存時不變質。

主要原料：商品名：強氯精，英文縮寫為：TCCA 分子式CNOCL，分子量：232.44

產品作用:用做消毒殺菌劑。1）飲用水的消毒殺菌劑；2）游泳池水的處理；3）傳染區、疫區的消毒殺菌；4）畜牧水產、家禽養蠶消毒；5）水果蔬菜保鮮防腐等。

全自動緩釋消毒器結構選型：

1.手動型：由人工開停機、手動調節閥門、調節次氯酸鈉濃度和流量。

2.自動型：可與水泵、液位控制器、其它設備同步開停機。

3.全自動型：配套進口余氯在線檢測儀可接收電磁流量計、變頻器4～20mA電流信號自動調節余氯量，配有RS485接口可連接現場的DCS。高級型通過人機觸摸屏可進行現場人機交流。設備具有遠程開車/停車，遠程產量調節，遠程設備運行狀態監控。緩釋消毒器消毒效果如何。

緩釋消毒器操作規程

• 、設備運行中的檢查：
  1、 操作面板數據是否正常。（溫度，頻率等）
  2、 檢查進氣量是否正常，反應釜液位及反應液顏色是否正常。（保證有充足的反應時間）
  3、 檢查計量泵聲音及機溫是否正常有無泄露。
  4、 檢查水浴液位是否正常。
  5、 檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計量泵中心線）
  6、 觀察出液管單流閥是否有異物及動作是否靈活。
  7、 防爆塞是否正常。
  8、 出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
  （2） 、開機：
  1、 檢查水浴及反應釜內液位應在1/2處。（液位管）
  2、 開啟溫控器使水浴溫度升至設定溫度。（50℃左右）
  3、 排除計量泵內空氣并校定計量泵（校定應以背壓閥后出液量為準，同時應保持同一機器的兩臺泵計量泵背壓*）背壓應高于進口zui大壓力1bar。
  4、 調整動力水壓力至穩定狀態，使水射器穩定工作。
  5、 運行計量泵，并逐步調整至所需流量。
  6、 待運行穩定后調整反應釜處于液位。（保證zui少反應時間30分鐘以上）
  7、 觀察反應釜液位管顏色，單流閥工作狀態及出液管溫度是否正常。
  （3）、關機及發生器清沖：
  1、停止計量泵工作。
  2、打開進水閥，稀釋反應釜內反應液濃度將反應釜內濃度降至安全濃度（反應釜內顏色基本無色），關閉進水閥。
  3、停止水射器工作。
  4、停止水浴加熱。
  5、將進氣孔用堵死，從安全塞進水，將反應釜內注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
  6、重新進水至反應釜1/2處。（液位管）
  （4）、原料的配制與添加：
  氯化鈉：
  1、氯化酸鈉配制工作人員應穿戴好防護用具。
  （防酸堿工作服、護目鏡、口罩、防酸堿手套、長統膠鞋）
  2、配制過程中有嚴禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
  3、配制過程必須按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
  4、必須保證氯化酸鈉*溶解。
  5、配制后的液體經比重檢測合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
  鹽酸：
  （1）、鹽酸進廠后應檢測
  ①*含量是否達到標準31%。
  ②檢測其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃
  ③目測鹽酸的顏色是否正常有無雜質。（工業品鹽酸因含有鐵、氯等雜質略帶微黃色、清澈、透明）
  （2）、鹽酸不可含有無機物，否則因此而產生的問題將十分嚴重。
  （3）、鹽酸儲存不宜過長時間，否則易發生因儲存時間過長而造成的*含量降低。（*極易揮發）
  （4）、操作鹽酸時，應穿戴好防護用品。（耐酸堿工作服，護目鏡、口罩、橡膠手套，長統膠鞋）
  型號的意義：
  ZY—20000型→指額定產量為20000g/h，有效氯的化學二氧化氯復合消的毒發生器。
  1克二氧化氯等效于2.63克氯（廠家以1克二氧化氯等效于2.5克有效氯計算）按此計算：
  1臺20000g/h滿負荷發生器實際產量ClO2≈6.73kg/h
  Cl2≈3.3kg/h
  1臺10000g/h滿負荷發生器實際產量ClO2≈3.35kg/h
  Cl2≈1.65kg/h
  1臺5000g/h滿負荷發生器實際產量ClO2≈1.675kg/h
  Cl2≈0.825kg/h
  20000g/h發生器的實際進料NaClO3=10.5kg（固體）
  NaClO3≈25L（溶液）
  HCl=7.37kg
  HCl（鹽酸）=23.7L
  10000g/h發生器的實際進料NaClO3=5.25kg（固體）
  NaClO3≈12.

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