內(nèi)江一體化污水處理自動成套設備，我們小宇環(huán)保產(chǎn)品規(guī)格齊全，設備廣泛應用于各種生活污水的處理，并且占地面積小，建設周期短，運行成本低且出水穩(wěn)定，這些優(yōu)勢都是小宇環(huán)保的工作人員經(jīng)過多年的安裝調(diào)試經(jīng)驗換來的。

內(nèi)江一體化污水處理自動成套設備簡單介紹

生活污水處理設備 小區(qū)污水處理設備 工業(yè)污水處理設備

醫(yī)療污水處理設備 造紙污水處理設備 養(yǎng)殖污水處理設備

風景區(qū)污水處理設備 變電站污水處理設備 

太陽能光伏發(fā)電項目等污水處理設備的工程項目

處理10噸生活污水的設備箱體價格29000元

處理20噸生活污水的設備箱體價格35000元

處理30噸生活污水的設備箱體價格42000元

地埋式一體化污水處理設備吊裝就位

1、地埋式一體化污水處理設備運抵調(diào)試現(xiàn)場后，用合適噸位吊車將污水處理設備吊放到調(diào)試位置，設備擺放方向不能放錯相互之間距必須準確，以便于后續(xù)工作的進行.

2、污水處理設備外部污水管路、電路、橋架安裝

3、設備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊，待膠水層稍干后在進行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設備側邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設備連線、電控柜與電源接通，電源線與污水設備接線時注意污水設備間風機、電機的轉向。

6、在設備布線時，要把設備之間應安裝的橋架固定完畢，為接電源線走線做準備。

7、內(nèi)部電路、管路連接

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接（詳見設備內(nèi)部電、管路布置圖）。

設備聯(lián)動調(diào)試前檢查

1、空轉點試設備間風機、電機轉動運轉情況，電控柜元件運作可靠性。

2、檢查設備間風機的潤滑機油加注情況。

3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。

4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。

5、地埋式一體化污水處理設備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無滲漏情況.

6、啟動風機，檢查生活污水裝置所有設備運轉情況，有無異常震動、噪音等。

污水處理裝置正常操作運行

1、待污水注滿接觸池。

2、啟動風機，打開進氣閥門進行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動。

3、接觸氧化池的污水自流進入沉淀池，沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

生活污水處理系統(tǒng)采用全自動運行方式：

1、曝氣風機與生活污水提升泵聯(lián)動（需方提供聯(lián)動信號），當污水斷流時，風機能自動間歇運行，保證生物膜的活性，間歇運行時間，工作60min，停機60min。

2、污泥池污泥人工定時開啟排泥閥排泥（排泥周期根據(jù)調(diào)試確定）。

3、控制時序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動保護報警功能；

膜元件的化學清洗

當跨膜壓差上升過大時，需要進行化學清洗。當膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發(fā)生。化學清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內(nèi)進行一次藥液清洗。

（2）當跨膜壓差上升很快時，盡早進行藥液清洗。盡早進行的化學清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長膜的壽命。

膜元件的藥液清洗方法

（1）膜元件的化學清洗流程

將藥液沿透過水導流管徐徐注入充滿膜元件，使藥液從膜的里側向外側滲出。

藥液注入時，請利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設計位置，由圖依次進行說明。

①藥液箱處于較低位置時的藥液清洗流程

（a）請確認藥液閥門已關閉、藥液泵已停止。

（b）藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。

（c）停止過濾運行、關閉透過水閥（繼續(xù)曝氣）。

（d）確認已打開藥液泵、確認藥液的循環(huán)。

（e）徐徐打開藥液閥，開始注入藥液。

（f）注入給定量的藥液，注入終了后停止藥液泵。

（g）放置給定時間（1～3小時）。

（h）關閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運行。

*由于開始運行初期時的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實施廢液處理。

②藥液箱處于較高位置時的藥液清洗流程

（a）請確認藥液閥門已關閉。

（b）藥液儲槽內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。

（c）停止過濾運行、關閉透過水閥（繼續(xù)曝氣）。

（d）徐徐打開藥液閥，開始注入給定量的藥液。

（f）注入后，放置給定時間（1～3小時）。

（g）關閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運行。

*由于開始運行初期時的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實施廢液處理。

環(huán)境影響分析

1、污泥處理

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期處理。

2、防滲措施

本污水處理站中采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計。

3、除臭措施

由于缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環(huán)境，造成二次污染。我們將調(diào)節(jié)池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

4、降噪措施

本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用羅茨風機布置在風機房內(nèi)，在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產(chǎn)生的噪聲。

運行前準備和檢查

1.1檢查進水泵、溶氣泵、空壓機的正常與否，馬達的轉向是否相符，油位是否正常等。同時要檢查刮渣機，作空車運行，檢查其傳動部份是否正常；牙箱油位不足時要加夠；刮板是否靈活；行車速度是否正常；觸點開關是否靈敏；電線的裝放是否正常；

1.2 按要求配備好混凝劑，檢查投藥計量裝置是否正常。

1.3 檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。

1.4 啟動空壓機，關上出氣閥，待升壓后，打開儲氣鼓的排水閥，排完水后繼續(xù)升壓，檢查能否達一定壓力(約0.6MPa)時會自動停機，如不停，必須調(diào)好壓力觸點開關，使其達壓自動停機。然后打開出氣閥降壓，視其能否降到一定壓力約(0.4MPa)時會自動停機。要使空壓機能在一定壓力范圍內(nèi)會自動開機和停機。

1.5 檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。

1.6 啟動空壓機讓溶氣缸進氣，隨后啟動溶氣泵向溶氣罐進水，控制進水水位在溶氣罐下部的三分之一至二分之一處。待罐中升壓，同時控制調(diào)好空壓機出氣管路上的閥門，使其出氣壓力穩(wěn)定在0.4MPa處左右。

啟動運行

1.向溶氣罐供氣、送水。控制好罐內(nèi)水位在1/3~1/2高程處。控制好罐內(nèi)壓力在0.4MPa處左右。

2.啟動氣浮池進水泵，控制好送水量和混凝劑，絮凝劑的投加量。

3.打開溶氣罐的出水閥，控制好釋氣水量。

4.控制好氣浮池水位，不讓其浮渣溢流出。

5.待浮渣積到一定厚度時，適當提高浮渣液位，讓浮渣稍微有些溢流時，啟動刮渣機刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，適當降些水位，再讓其積渣到一定厚度，進行周期地刮渣。

運行中的管理

1.經(jīng)常檢查溶氣罐水位壓力，并隨時控制調(diào)節(jié)好。

2.經(jīng)常觀察分析氣浮效果，檢查調(diào)節(jié)好進水量和混凝劑，絮凝劑及投加量。并及時作好藥劑的溶解，備好藥料。

3.經(jīng)常觀察氣浮池面的浮渣、水位、釋放效果，作好浮渣的定時刮除和底部沉泥的定時排污。

4.經(jīng)常注意水泵，空壓機的運行聲響、機身振動、閥件密封、馬達溫度、潤滑油位的檢查。異常時要作好處置或停機維修。空壓機要每班一次將氣鼓的積水排盡。

5.按規(guī)定作好機臺運行、進出水量、水質(zhì)、藥劑投加使用量、溶氣罐水位、壓力、刮渣運行等的日志記錄。

停機操作

1.停空壓機和溶氣罐進水泵，關上泵的出水閥。

2.停氣浮池進水泵，關上出水閥，關上混凝劑和絮凝劑的投加閥。

3.停刮渣機。

4.待溶氣罐的水位降低到視鏡下端后放氣降壓到常壓(如短時停機則不用降水洩壓)注意降水洩壓時不能通過溶氣罐出水閥降水洩壓，使空氣直沖氣浮池。

5.氣浮池停機后應注意保持一定水位高程。