加氣站天然氣流量計—江蘇天罡儀表有限公司

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天然氣流量計選型：智能旋進旋渦流量計

旋進旋渦天然氣流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償，是石油、化工、電力、冶金等行業用于氣體計量的理想儀表。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業測量各種氣體流量，是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿易計量的*產品。

一、旋進旋渦流量計工作原理：

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線（圖2）。在入口側安放一組螺旋型導流葉片，當流體進入流量傳感器時，導流葉片迫使流體產生劇烈的旋渦流。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率就能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。信號經前置放大器放大、濾波、整形轉換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數據)。

2.3流量積算儀工作原理

     流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成，并配有外輸出信號接口，輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態方程進行溫壓補償，并自動進行壓縮因子修正，氣態方程如下：

  ………………(2)

式中：

QN ——標況下的體積流量(m3/h)；

QV ——工況下的體積流量(m3/h；

Pa ——當地大氣壓力（KPa）；

P  ——流量計取壓孔測量的表壓（KPa）；

PN ——標準狀態下的大氣壓力（101.325 KPa）；

TN ——標準狀態下的溫度（293.15K）；

T  ——被測流體的溫度（K）；

ZN ——氣體在標況下的壓縮系數；

Z  ——氣體在工況下的壓縮系數；

注：當用鐘罩或負壓標定時取ZN/Z=1，對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標準SY／T6143－1996中的公式計算。

二、旋進旋渦流量計主要特點

l 無機械可動部件，不易腐蝕，穩定可靠，壽命長，*運行無須特殊維護；

l 采用16位電腦芯片，集成度高，體積小，性能好，整機功能強；

l 集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內置式組合,使結構更加緊湊，可直接測量流體的流量、壓力和溫度，并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正；

l 采用雙檢測技術可有效地提高檢測信號強度，并抑制由管線振動引起的干擾；

l 采用智能抗震技術，有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號；

l 采用漢字點陣顯示屏，顯示位數多，讀數直觀方便，可直接顯示工作狀態下的體積流量、標準狀態下的體積流量、總量，以及介質壓力、溫度等參數；

l 采用EEPROM技術，參數設置方便，可*保存，并可保存zui長達一年的歷史數據；

l 轉換器可輸出頻率脈沖、4～20mA模擬信號，并具有RS485接口，可直接與微機聯網，傳輸距離可達1.2km；

l 多物理量參數報警輸出，可由用戶任選其中之一；

l 表頭可360度旋轉，安裝使用簡單方便；

l 配合本公司的FM型數據采集器，可通過因特網或者網絡進行遠程數據傳輸

l 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式，互換性強；

l 整機功耗低，可用內電池供電，也可外接電源。

三、旋進旋渦流量計組成結構

旋進旋渦流量計主要由殼體（文丘利管）、旋渦發生體、導流體、頻率感測件（壓電晶體）、微處理器、溫度及壓力傳感器等部件組成。

1.旋渦發生體

用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產生強烈的漩渦流。

⒉ 殼體

本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。          (圖1)

⒊ 智能流量計積算儀（原理見圖3）

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及 微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。               

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出漩渦進動的頻率信號。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。

四、旋進旋渦流量計外形尺寸：

五、旋進旋渦流量計選型：

在選型過程中應把握兩條原則；即：一要保證生產安全，二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數，即近期和遠期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當已知被測流量為工況體積流量時，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；

b. 當已知被測流量為標況條件下的體積流量時，應先將標況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術參數表中的流量范圍選取相應的公稱通徑；

c. 當兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應盡量選小口徑；

d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限；

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協議訂貨。

天然氣流量計選型三:氣體渦輪天然氣流量計

氣體渦輪流量計是綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而研制開發的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。尤其在城市燃氣計量，輸配管網計量以及燃氣調壓站計量中得到了廣泛應用。

產品特點

1.優質合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用;

2.進口優質軸承，使用壽命長;

3.計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性;

4.可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行流量自動跟蹤補償，并顯示標準狀態下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量；可實時查詢溫度壓力數值;

5.流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h

智能化儀表系數多點非線性修正;

6.內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀;

7.儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6， 防護等級為IP65;

8.系統低功耗工作，一節3.2V10AH鋰電池可連續使用3年以上;

9.儀表系數、累計流量值掉電十年不丟;

主要技術參數：　

1、流量計基本參數：

表一

※夾裝表長度均為120mm

2、準確度：1.0級、1.5級；

3、使用條件：
（1）環境溫度：-20℃～50℃；
（2）相對濕度：5％～95％；
（3）被測介質溫度：-20℃～80℃；
（4）大氣壓力：86Kpa～106Kpa；
（5）防爆等級：ibⅡBT4。

工作原理：

氣體渦輪流量計是將渦輪置于被測流體中，當氣體流經流量計時，在特殊結構整流器的作用下使氣體得到整流并加速。葉輪利用氣體作用到葉輪上的力而轉動，此時葉輪上的葉輪片使磁路磁阻發生周期性變化。在一定流量范圍內葉輪的角速度和流量成正比。利用電磁感應原理感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經前置放大器放大、整形后，經單片機積算。并顯示于LCD屏上。同溫度壓力傳感器檢測到的信號一起輸入到積算儀進行運算處理，將得到標準狀態下的流量，并顯示于LCD屏上。

型號及規格說明：

LWQS-J——XXXXX

    |     | | |    

     |       | |  | |———A表示傳感器;

|        | |  |—|———B表示現場顯示型;

|       | |     |———C表示帶有溫度壓力補償；

|       | |———————表示壓力

|       |————————表示流量計口徑;

|—————————————表示氣體渦輪;

如：LWQS-J-100C-1.6：表示口徑為100mm,壓力1.6Mpa帶有溫度壓力補償的氣體渦輪流量計。

安裝方式：

1、儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；

2、安裝時氣體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN（DN為管道內徑）；

3、安裝前檢查儀表葉輪的靈活性,用微量氣體吹向渦輪,葉輪應靈活轉動、計數

器工作正常,無噪音和突停、卡滯現象；

4、嚴禁帶表焊接法蘭,并嚴格清理過濾器和流量計之間的上游直管段,直管段中不得有殘留焊渣及其他雜物；

5、按安裝圖要求安裝并檢查整個系統密封性，保證無氣體泄露現象；

6、為了檢修時不影響氣體的正常輸送，應在傳感器的安裝處安裝旁通管道。