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| 發泡水泥保溫板設備介紹 |
保溫板設備，該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產中不需要2～3萬元的塑料托板架子投資，設備自動化程度高。 水泥發泡保溫板設備生產配方 |
| 1. 一機多用，可生產5公分、10公分、15公分等多種厚度的輕質保溫復合平板、輕質保溫復合瓦楞板、樓房隔斷墻、各種尺寸大幅面彩色波形瓦、建筑模板、新型防火板、無機玻璃鋼保溫雞舍。 |
| 2.該機采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產中不需要2～3萬元的塑料托板架子投資，設備自動化程度高。大大降低了生產工人的勞動強度。3—5人每天可生產700平方米，比傳統的手工模式省人工40% |
| 3.玻璃鋼的厚度可隨意調整（從2mm—50mm）平整度物差0.001mm 。 |
| 4.產品表面平整，光滑，密實度高，真正實現了新型建筑墻體板材的工業化流水線生產。 |
| 5. 本生產線能生產瓦楞板，*的波浪搭接工藝，免去了平板做房頂的防水費用，每平方米節省8—15元。 |
| 6.由于本設備采用軌道自走式設計，生產的產品在每趟軌道上可重復邏疊4—6層，同時可設多趟軌道，大大節省生產場地。 |
| 7.節省模板費用，傳統設備用的模板很厚，而我們的設備用模板很薄。 |
| 8. 漿料中可以加入農作物桔桿，鋸末，稻草（殼），粉煤灰等，實現廢物循環利用，節能環保，降低成本。 |
| 水泥發泡保溫板設備生產配方發泡水泥保溫板設備生產工藝 |
| 1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘； |
| 2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘； |
| 3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘； |
| 4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護； |
| 5、脫模：待發泡水泥板完成初凝，具備初期強度時即可脫模； |
| 6、切割：具備一定強度的保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行； |
| 7、成品養護：發泡水泥板養護齡期應不低于7天。 |
| 設備的原理及組成 |
| 設備的整體設計理念：根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。 為了盡量避免人為誤差，我們采用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、*性、穩定性。使整個配方和工藝過程 智能化。 |
| 設備結構布置靈活：根據客戶生產的產品及不同的投資規模和場地環境，量身定制，提供客戶性價比高的生產設備方案。 |
| 設備性能穩定可靠：專業化的研發設計團隊，保證產品質量的前提，設備配套的零部件實行化采購，確保設備的穩定運行。 |
保溫裝飾一體板
水泥發泡保溫板設備生產配方 產品信息
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