100口徑4寸小型柴油高壓泵

提高系統的效率，水泵裝置的效率可表示為η=η_b.η_d.η_c.η_g（1）式中：η_b—水泵效率，%；η_d—電動機功率，%；η_c—傳動裝置的效率，%；η_g—管路的效率，%。由式（1）可見，水泵裝置的效率受各個局部效率的直接影響，大小由他們共同決定。提高電機的效率，開發使用節能電機，降低銅、鐵損耗，節能電機采用損耗低，導磁性較好的磁性材料，同時還改進了結構設計及制造工藝來降低雜散損耗。另一方面，注意選型的配套合理，做好運行中的檢查、維護、保養工作，這對提高電機的效率也很重要。

水泵與電機之間多采用V帶（三角膠帶）傳動。保證V帶傳動的效率主要是保證膠帶具有一定的轉動包角和保持膠帶合適的松緊度。運行一段時間后膠帶發生塑性變形而伸長，導致包角減小和張力降低，此時要及時通過中心距進行調節。另外，由于帶輪的加工誤差，或者新舊膠帶混用容易造成各根膠帶的松緊不一，受力不均，降低了傳動效率。因此，應選擇加工精度高、質量好的帶輪和膠帶，更換膠帶要做到一次全部更換。

水管的阻損失與管徑的5次方成反比，因此，管徑不宜過小，一般出水管的經濟管徑為D=(0．65—0．80)√v，進水管的經濟管徑為D=(0.80—0.95)√v；管道長度和管道彎度及數量主要由工藝條件決定，管道越長、彎度越大，阻力越大。在滿足工藝要求的前提下，應盡量減少管道長度，避免或減少采用彎管；進、出水閥門不宜選得太大，過大的閥門阻力過大特別是泵前后和干管上的閥門，因阻力過大往往消耗水泵2％～6％的動力。

100口徑4寸小型柴油高壓泵