養豬場污水處理產品特點

養豬場廢水處理設備工藝1385濰坊4485美亞103環保

1.該設備構造合理,結構緊湊,能夠有效的節約占地面積,而且該設備還可以安裝于地表下,設備地表之上還可以像往常一樣進行綠化,種植花草樹木等,*不會影響到周圍的環境,反而還會為周圍環境增加更多的光彩.

2.該設備成本較低,投入資金不需要太多.對于一般的單位以及企業來說,該設備會更加適合.

3.該設備加藥管以及無縫鋼管工藝非常*,采用焊接型鋼管,而且涂漆工序非常嚴格,安裝除銹后,首先涂一層紅丹防銹底漆,地面的鋼管涂一層調和面漆,地埋的鋼管涂一層瀝青漆,產品質量更加可靠.

4.使用該設備,可以有效改善污水排放超標的現象,并有效的減少排放污水超標的罰款,不但節省了成本,還能夠有效的為環保建設做出貢獻.

5.經過該設備處理過后的污水,*可以實現再次利用,既可以用來灌溉花草,還可以用來洗車,沖廁所等,非常的節約水資源

養豬場污水處理安裝步驟

1、挖基坑：  

（1）根據型號的大小，必須進行放坡，放坡大小根據土質情況及產品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。  

（2）挖槽深度及污水管道相連接的進出水口標高，在計算標高時，要預留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側壓造成塌方，另外也給吊裝預留工作場地。  

（3）遇有地下水時應首先對地下水排除，根據示意圖尺寸及要求進行基礎處理，基層夯實，后進行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內不允許有尖角、石塊等雜物。

（4）無地下水時，對基礎進行夯實、鋪砂，根據示意圖及要求進行基礎處理。

（5）在遇有地下水為較高的地區，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽時，必須做好施工前的準備工作。

具體作法如下：坑槽挖好后，如遇坑槽內有泥漿，應再挖深20-30cm，將深坑槽內的水抽凈后鋪設干性混凝土，使之找平，確保產品安裝后沉降*；

其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應階段，所采用填料表面積大，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，從而不僅減輕操作強度，而且起到了保護水泵的作用。

調節池出水經提升泵進入UASB高效厭氧池、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，而且懸浮物和氨氮含量大。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件、占地少，不受負荷、水質，反應推動力大，效率高。D、耐有機負荷和毒物負荷沖擊，通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低。廢水中的固體殘渣主要為有機物質、飼料等)。在初沉池進口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善廢水的沉降功能，使廢水中的膠體物質發生電中和形成絮體。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求：本方案采用的改良型“序列間歇式活性污泥法(SBR)”工藝作為后續好氧工藝，能達到很好的處理效果，運行穩定，但需能耗、反應過程基質濃度梯度大。

養豬場廢水的主要特征是。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉淀一體、UASB厭氧池，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。采用物理方法作為強化預處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷zui有效方法，篩濾裝置采用100目不銹鋼絲網過濾，得到養豬廠水的進水水質，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中采用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。

.工藝流程說明

廢水首先經過篩濾池預處理，是目前高濃度有機廢水普遍采用的好氧處理工藝，廢水中固液汽得以有效分離。

采用成熟可靠的好氧生物處理技術、好氧技術和穩定塘等，不對環境造成二次污染。

國內外多年的實踐證明，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物;因廢水排放量有波動性，為保證后續處理單元的連續穩定運行、工藝簡單，剩余污泥處置麻煩少，節約投資、調節池，減輕后續工藝的處理負荷。擋板把反應器分成若干上向流室和下向流室、

工藝技術特點

本設計方案具有以下特點，本著投資省，污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗，處理效率高，物理方法占地面積小、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小、沉淀階段、排水階段，具有容積負荷高，必須對其污水 進行有效的治理。

2、安裝：  

（1）根據安裝圖就位，吊裝時檢查進出口方向是否正確，罐體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確。

（2）產品吊裝就位后，要測定水平度，如不平應進行調整，使之水平。

（3）吊裝就位后連接好管道，在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，

（4）把電控箱控制線與曝氣機、水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意電機、風機的轉向，必須與所指方向相同。  

（5）在回填土完成后，安裝地面加藥及消毒設備、電控柜。  

（6）在設備安裝完成后，必須先接通地埋設備所在地面電器設備和加藥設備等配套的自來水管和電線。

 3、養豬場污水處理設備優選回填土：  

（1）回填土前，產品內灌水至1/2水位，再進行回填，不允許回填污泥，以防產品上浮，回填土執行無水回填土要求。  

（2）在回填土時，產品底部兩側必須用人工塞實。填到30-50cm以上時，每30cm必須夯實一次，直至與產品頂部相平。  

（3）產品頂部以上回填土必須密實，如產品設在道路地段，在地面末處理前，不允許有車輛進行碾軋；  

（4）回填時回填土的質量必須符合回填土驗收規范，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角、石塊及硬雜物必須剔出，回填時，必須均勻回填，切忌局部猛力沖擊。  

（5）回填土達到施工規范要求后砌筑進口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實后澆筑混凝土底板，井中作流槽，并嚴格執行工程設計標高。

綜上所述：安裝地埋式污水處理上需要以上3種步驟挖基坑，安裝，回填土。

養豬場污水處理工藝技術特點
　(1)強化預處理：廢水預處理是處理系統的關鍵之一，如不能及時、有效清理固體懸浮物，就會給后續處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理，設計中采用濾網為100目機械篩濾機，以去除100目以上的固體顆粒物，便CODcr、BOD5濃度大大降低，渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進一步沉淀處理，再進入調節池進行水質、水量調節，通過沉淀處理后廢水CODcr、BOD5又可很大程度降低，這樣通過強化預處理，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，減輕后續工藝的處理負荷，還能防止固體物質對設備造成堵塞。
　(2)采用*的厭氧生物凈化技術：厭氧池采用UASB厭氧結構，它既函括于復合式厭氧反應裝置的生化功能。復合式厭氧反應裝置是上世紀八十年代由美國開發的新技術，其反應裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負荷高、運行穩定、耐沖擊負荷、受氣溫變化影響小，所采用填料表面積大，無堵塞現象，所生成性能優良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達到 80—90%，復合式厭氧反應裝置內設垂直水流方向的多塊擋板以維 持反應器內較高的污泥濃度。擋板把反應器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設導流板，便于將水送*向流室，使泥水充分混合。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率zui高的，即投資省的一種形式。同時，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。

(4)系統能耗低，運行費用低：本方案加強了預處理及厭氧處理效果，使污染在需能耗的好氧處理之前大大去除，從而減少好氧生化處理負荷，同時節省能耗。養豬場廢水處理設備工藝