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煤泥烘干機

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具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱河南南洋環保機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地鄭州市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2019/1/18 23:47:07
  • 訪問次數155
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河南南洋環保機械有限公司,是一家主要從事高濕強粘結物料烘干機設備研發制造的實體企業,為用戶提供一站式烘干解決方案與干燥工程技術服務。主要產品有:煤泥烘干機、褐煤烘干機等多種煤炭烘干機設備;污泥烘干機、網帶烘干機、沙子烘干機、脫硫石膏烘干機、礦渣烘干機、酒糟烘干機等系列成套工業烘干設備。南洋公司專注烘干技術研發與創新,依靠過硬的技術與產品,為您創造價值,鑄造輝煌。

公司始建于1988年,前身為“鞏義市南洋機械廠”,是鞏義市經委和南洋貿易公司聯營成立的機械裝備企業,改制后企業迅速發展,獲得“中國AAA誠信企業”、“市機械行業協會常任理事單位”、“河南省科技型中小企業”,“河南省優秀科技型企業”等榮譽稱號。

企業位于河南省省會鄭州和九朝古都洛陽之間,距離鞏義市火車站1公里,距連霍高速、310國道3公里,交通十分便利。擁有高級工程師2人、工程師5人,技術骨干50余人,占地面積16000平方米,固定資產3200萬元,各類機械加工設備、檢測設備完善。公司同時擁有項目實驗車間,可為用戶提供現場試機服務。 企業致力于節能環保設備的研發與制造,以“主業做精,產業做大,企業做強”為動力,在多年設計、研發、生產各類烘干設備的基礎上,依靠技術驅動和科技創新的理念,研發設計針對原煤、煤泥、褐煤、污泥、垃圾、粉煤灰、脫硫石膏、禽畜糞便、酒糟、礦泥等高濕高粘類物料的新型回轉式烘干機、立式烘干機、復筒式烘干機、間接式烘干機以及相配套的成型、粉碎、磨細設備。產品出口到印尼、俄羅斯、敘利亞、越南、朝鮮、埃及、阿塞拜疆等國家,深受廣大用戶贊譽。

響應國家節能減排號召,南洋機械改進烘干工藝,針對高濕類物料研發的內旋轉烘干機特別是在解決污泥干燥過程中的粘結難題取得了較大的突破,在鞏義市科工信委的支持下申報鄭州市工程技術研究中心針對污泥烘干的實驗室。

    南洋環保機械致力追求節能型科技產品的創新,專注從事烘干機系統的研發與設計,并與國內多所科研院所及高校合作,成為高校的人才培養實習實訓基地。,參與烘干機行業標準的制訂。南洋機械憑借自身的過硬技術、精良的加工及檢驗設備、完善的質量管理體系、和高素質的職工隊伍,為用戶提供多種物料的烘干解決方案與成套設備。

 南洋環保機械以技術為先導,以管理為核心,以質量求生存,以誠信謀發展。始終奉行產品質量*,用戶利益*的企業理念,本著求真務實、科技創新、誠信經營的原則,不斷開發新的產品,服務于廣大新老用戶。您的滿意就是我們南洋人的追求,精誠合作,實現利益雙贏,共創宏偉大業。

煤泥烘干機、褐煤烘干機、污泥烘干機、網帶烘干機、沙子烘干機、脫硫石膏烘干機、礦渣烘干機、酒糟烘干機
煤泥烘干機采用低溫四級烘干工藝,利用爐膛燃燒熱源的的方式,在強力引風下將熱氣流引入烘干滾筒,利用滾筒內的組合式揚料裝置將煤泥反復揚撒、拋落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。
煤泥烘干機 產品信息

煤泥,泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,其種類眾多,用途廣泛。煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件,導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時,其形態極不穩定,遇水即流失,風干即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴重的環境污染,有時甚至制約了洗煤廠的正常生產,成為選煤廠一個較為棘手的問題。因此,煤泥很難實現工業應用,*被電力用戶拒之門外,主要以民用地銷為主要出路,通過自然晾曬的方式將煤泥脫水后銷售。但自然晾曬占地面積大,易受天氣因素影響,產量很低。因此解決煤泥烘干規模化、機械化、自動化是當務之急。

經烘干處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面:
1、作為原料加工煤泥型煤,供工業鍋爐或居民生活使用;
2、作為電廠鑄造行業的燃料,提高燃料利用率,降低生產成本提高經濟收益;
3、作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強度;
4、作為水泥廠添加料,改良水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

 

工藝介紹

我公司設計的H系列回轉式煤泥烘干機設備,采用低溫四級烘干工藝,利用爐膛燃燒熱源的的方式,在強力引風下將熱氣流引入烘干滾筒,利用滾筒內的組合式揚料裝置將煤泥反復揚撒、拋落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。通過以上流程,使煤泥成品水份干燥至10%左右。在煤泥質量不變的情況下,一級干燥區主要以導料為主,使煤泥順利進入二烘干區,在高濕度狀態下,經過入口溫度620℃,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除去大部分水份,確保煤泥質量不發生變化,二級烘干區主要解決煤泥粘結問題,室溫在450℃左右,煤泥在此區域被清理裝置反復打散防止煤泥粘結筒壁,在回轉烘干過程中,保證煤泥外表不發生焦化;三級干燥區為高產烘干區,室內溫度260℃-350℃,在強力引風下利用滾筒內的揚料裝置反復揚撒、撞擊、撒落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效率;四級烘干區是靠引風機作用下,呈負壓的高濕熱氣流排水區,室溫100℃-200℃。煤泥烘干機通過以上流程進入出料區,出口溫度60℃-80℃,使煤泥在烘干后比烘干前熱值提高,水份干燥在10%以下。

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