帶式烘干機（www.yhh8.com）和回轉窯技術由于出分解爐進入回轉窯生料的碳酸鈣分解率已達85%以上，因此，在回轉窯內只需供給少量熱，就可完成燒成反應。減輕了回轉窯內燃燒帶的熱負荷，因而與同規格的旋風預熱回轉窯相比，具有如下優點：提高窯速1～2倍（一般3轉/分），產量增加一倍以上，熱耗降低5～10%（一般熱耗為3100～3550千焦/千克?熟料）;延長耐火磚的使用壽命;在分解回轉窯產量相同情況下，燒成系統總投資降低30～40%。其缺點與旋風預熱回轉窯基本相同，只是結構更復雜些。

　　從ⅲ級回轉窯旋風筒來的預熱生料，喂入SC爐中，被熱氣流吹散，使生料呈渦流運動，并進行分解，生料隨回轉窯氣流沿輸送管往下運動進入混合室與出窯廢氣混合并流向ⅲ級回轉窯旋風筒。由S爐出口處的生料分解率約達40%，在混合室遇到1000～1050℃的回轉窯廢氣，將熱量傳給生料，從而進一步提高了生料碳酸鈣的分解率，入窯生料分解率可達85～90%。由于出窯廢氣不通過S爐，且有預燃室，燃燒條件較好，因此可以用煤粉，甚至質量較差的煤。除此之外，我國四川水泥研究所與太原水泥廠研制成功的太原型回轉窯分解爐和我國的在立筒預熱器裝設的回轉窯分解爐，也是帶預燃室的分解爐。都取得了較好的效果。

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