淘金機主要用于沙金綜合回收其它金屬礦物。它為單機體，帶一臺小型吸水泵，便于河邊直接操作。它回收的重砂中含有其它有用金屬礦物，可以綜合利用實收。現(xiàn)代它的多臺組合式廣銷國內(nèi)并已出口國外某采金船上使用。允許給礦濃度變化，適應(yīng)性強，富集比高（>1000倍），具發(fā)展應(yīng)用的潛能。選金工藝流程：先用橫向溜槽回收粗、中粒金，隨后從橫向溜槽尾礦中用粗選跳汰機回收微細粒金,回轉(zhuǎn)窯，所得粗精礦用跳汰機和搖床再精選，用混汞筒提金。生產(chǎn)實踐表明：再粗選跳汰機之前安設(shè)脫水裝置，以使橫向溜槽尾礦的濃度適合于跳汰作業(yè)要求。采金船金總回收率為75~80%，其中橫向溜槽金回收率為52~55%，粗選跳汰則為23~25%。選礦設(shè)備選金設(shè)備主要設(shè)備：圓筒篩規(guī)格φ2.7*10.8米，傾角8°，轉(zhuǎn)速7.5轉(zhuǎn)/分，篩孔分五段，分別為8;10;12;14;16毫米，篩內(nèi)水壓45千帕。溜槽安裝角度7.5°，長4.3米，寬0.6米。圓筒篩兩側(cè)各19個，全船共38個，總面積96平方米。砂金礦選礦工藝流程 砂金礦的選礦原則是先用重選法zui大限度地從原礦砂中回收金及伴生的各種重礦物，繼而用重選、浮選、混汞、磁選和靜電選等聯(lián)合作業(yè)將金和各種重礦物彼此分離，以達到綜合回收的目的。砂金礦選別一般分為破碎，球磨機磨細與篩分、脫泥和選別等過程。 1.破碎與篩分 很多砂金礦含有膠結(jié)泥團，其粒徑有的大于100毫米，這種泥團如不碎解，將在篩分過程中隨廢石一起排除，造成金的損失。另外，膠泥還能膠結(jié)在礫石或卵石上，如不碎解也要再篩分過程中造成金的損失。在采金船上，破碎與篩分作業(yè)是一起在圓筒篩內(nèi)完成的。圓筒篩內(nèi)裝有間斷的螺旋角鋼。操作時，圓筒篩內(nèi)的洗滌水壓應(yīng)不低于35kp，在陸地固定選廠,選鐵設(shè)備，則設(shè)置洗礦床進行粉碎與篩分。采用平桂50型或平桂1~100型水槍兩臺，按對角線方向反復(fù)沖洗,反擊高效細碎機。水槍出口壓力不低于20kp。 篩分作業(yè)能排除20~40%的廢石（礫石、卵石），是砂金礦*的作業(yè)。合理篩分參數(shù)的確定必須依據(jù)原礦砂中金的粒度組成的測定資料。目前我國砂金礦山選擇的篩孔一般為10~20毫米，如用固定溜槽做粗選設(shè)備時篩孔可大些，但不能超過60毫米。河南隆泰的篩分設(shè)備多為格篩、振動篩，采金船則用圓筒篩。篩上沖水不但能提高篩分效率，還能進一步碎解膠泥，所以砂金礦的篩分作業(yè)多為水篩。水篩沖水量根據(jù)洗礦要求確定，并應(yīng)盡量滿足下段選別作業(yè)對濃度的要求，如系溜槽粗選則沖水量應(yīng)為砂礦量的8-14。