優質止水鋼板成型設備止水鋼板的技術參數:
- 成形軸:10排成形軸,7根校平軸
- 優質止水鋼板成型設備校平滾:4排矯直側輪,6付擠*
- 鞭策軸:全部為中90mm的45號圓鋼實心軸
- 中板:20mm厚
- 大架350H鋼大架
- 輪子:軸承鋼淬火,調質度硬鉻,10排成形輪,兩排擠壓輪,4排矯直側輪
- 單機重量:5噸左右。
- 單機安裝外形尺寸:6200*1000*900mm
- 電控系統:全機采用中國臺灣PLC電控控制,技術更準確
- 主機功率:7.5KW 擺線減速電機
- 液壓剪板功率
- 生產速度:約8-10M左右
- 液壓站:壓力18-20M帕
- 檁條壓制規格:300-500mm
- 板材厚度:1.8-4mm
- 生產周期:15天
400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力墻中間,并沿剪力墻周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。 1.2.3 止水鋼板固定 止水鋼板位置確定好后,用墻體拉鉤筋臨時
上下夾緊固定,然后進行鋼板接縫焊接。 1.2.4 止水鋼板接縫焊接 止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板
焊接應分兩遍成活,接縫處應留 2mm 焊縫,*遍施焊時,首先在中間、兩端點焊固定,然后從中間向
上施焊直到上端,然后再從下端向中間施焊,*遍完成后立即將藥皮用焊錘敲掉,檢查有無砂眼、漏
焊處,如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。 1.2.5止水鋼板定位筋設置 沿止水鋼板方向,在
其兩側采用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力墻的水平、豎向主筋上對其進行
定位;定位鋼筋的間距為300mm,兩側對稱設置。 1.2.6剪力墻拉筋加設 由于剪力墻拉筋間距較小,
中間總有一道拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好后,在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷,然后焊
接在止水鋼板上,并在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋,作為拉筋的補強鋼筋。 1.2.7 檢查驗收:止
水鋼板焊好后,應進行自檢,檢查有無沙眼、 斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進行返工處
理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設,如若未設置或焊接不牢,將對其重新焊接或加設。檢
查合格后,報監理工程師檢查驗收。