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復合式破碎機工作時由于動錐磨碎、彈簧壓力不足等原因常常會出現各種故障，宏運機械 專家通過多年的實際操作經驗總結出了一下幾種常見的故障并分析出各種故障的原因及解決方法。
1、油泵發熱，該故障通常為油泵中油濃度過大或油溫過低造成，可以通過換稀油或加溫等方法解決。
2、油泵可以正常工作但油壓顯示過低，造成該故障的原因可能是吸油管堵塞、油泵齒輪磨損或壓力表損壞顯示不準等，可以通過清洗油管、更換油泵或壓力表等方法解決。
3、油泵工作及壓力指示都正常但沒有回油，該故障通常是因為回油管堵塞、回油管坡度過小或油黏及溫度低，可以通過清洗回油管，加大坡度，換稀油，加溫等方法解決。
4、油位指示器中無油或油流中斷、油壓下降，造成故障原因為油管堵、油溫低或油泵工作不正常，一般可采取清理油管系統、油加溫、檢查修理油泵等方法排除故障。
5、回油減少，油箱中油也減，造成原因可能為破碎機下有漏油處或排油溝堵塞油從密封圈中漏出，可同過停機檢查，消除漏油調節給油量，清洗或加深排油溝等方法解決。
6、冷卻器不起作用或作用不大，原因可能為無冷卻水或供水不足冷卻系統堵塞，解決方法：開大水門，正常給水，檢查水壓表，清洗冷卻器。
7、回油溫度過高（>60℃），原因分析：偏心軸套摩擦面產生有害摩擦、軸承工作不正?；蛴蜏蠑嗝娌蛔?、堵塞，解決方法：停機檢修供油、冷卻系統摩擦面，清洗干凈。
8、水中有油，油中有水，故障分析：冷卻水壓超過油壓或冷卻器中個別水管破裂，水滲入油由，解決方法：使冷卻水壓低于油壓0.5k/cm。，檢查冷卻器水管接頭是否漏水。
9、傳動軸轉動不均勻，聲音不正常，皮帶輪轉動而動錐不動，原因分析：圓錐齒輪的齒安裝缺陷，運轉中傳動軸軸向間隙過大而磨損或損壞、皮帶輪或齒輪鍵損壞或不可破物導致軸折斷，解決方法：停機換齒輪、校正嚙合間隙或更換主軸，強化除鐵系統。
10、破碎機強烈震動，可動錐轉速加快，原因分析：主軸與襯套間無油或不清潔、可動錐下沉或球面軸承壞損或錐形襯套間隙小，解決方法：停機檢查，找出原因/清洗、加油/修理或更換或調整間隙。
11、大塊破碎產品增多，原因分析：可動錐磨損，解決方法：調小排礦口；更換肘板。
12、工作時震動大，原因分析：彈簧壓力不足，細粒和黏性物料多，給礦不均勻，彈簧的彈性不足，解決方法：壓緊或更換彈簧，調整給礦。
13、轉動時聽見劈裂聲，原因分析：襯板（動、定）松弛，螺釘或耳環損壞，襯板不緊而撞擊，解決方法：停機檢查修理或更換。
14、水封裝置中無水，原因分析：水封給水管不正常，解決方法：停機找出給水中斷之原因。
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