SF系列數控壓力機

   SF系列數控壓力機是我公司針對現代工業對加工精度更要求，吸收國內外*技術基礎上成功研發出推向市場的一款高精密壓裝設備，采用伺服控制技術，實現精確的壓裝位移及速度等的控制。將伺服電機的精確控制的特性*地應用在本機上。實現更精確的壓入的目標。 且不會隨著數量的變化而變化。新型伺服控制精密壓力機，通用性強，適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，廣泛應用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機電器等行業。綜合前期使用的客戶，和設備的本身情況看，SF系列數控壓力機具有以下的特點：
   1、通用性和柔性化、智能化水平高。由于采用伺服電機和精密控制系統，設計特殊的工作特性，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據相關的研究結果，伺服電機驅動數控壓力機的沖裁噪聲較常規曲柄壓力機降低20dB以上。同時，由于沒有電機和飛輪的空轉，不沖裁時，可以*沒有噪聲。
   2、精度高。由于采用伺服內部控制模式控制滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有：高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化，從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品。
   3、生產效率高。由于其保留了曲柄壓力機的優點，尤其是生產率遠高于液壓機，體現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動的壓力機還可以根據工件的不同，自由設定、調整滑塊行程，這就進一步縮短了循環時間。zui大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產率。
   4、節省能源。常規壓力機需要一直不停提供動能，在待工作狀態時，外部動力源也需不停運行，如曲柄壓力機驅動電機一直旋轉，帶動飛輪旋轉，靠飛輪轉動慣性，通過離合器控制滑塊運動。而伺服電機驅動壓力機，*靠電機的扭矩工作，通過混合（絲桿、多連桿等）增力機構，實現小電機發揮出大的力量，沒有離合器，由電機驅動單元控制電機的起停。由于省去了飛輪，電機只有在工作時才旋轉，空轉耗能得以節省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據日本有關報道及試驗對比，伺服壓力機較普通壓力機節能20％以上。采用220V電源，無需另使用氣、油等，工作環境整整潔。可減少用戶的其它費用，且設備耗電低；
   5、性價比高，相比國外同類產品，具有很高性價比。