糧食扦樣機7.5KW高壓風機/雙葉輪高壓氣泵

         糧食扦樣機7.5KW高壓風機/雙葉輪高壓氣泵 扦樣過程當扦樣點選好后，啟動微型吸糧器，再啟動扦樣桿升降電機按下降按鈕。當扦樣桿插入糧食后，微型吸糧器使吸糧管與扦樣桿形成一定的負壓，這時糧食從扦樣孔進入通過吸糧管進入微型吸糧器內，即完成了扦樣作業。

        隨著市場經濟的快速發展，近年來糧食散裝運輸已經越來越多，自動仟樣機的使用液日益普遍，與手動仟樣機相比，自動仟樣機即縮短時間/操簡便，又節省人力，還可以減少工作效率低和安全隱患。糧食（小麥、水稻、玉米、大豆、油菜籽）的收購在進行樣品質量檢驗對比試驗及檢測時，自動仟樣機/取樣機/抽樣機的高壓鼓風機還是一項值得儲糧檢測推廣的扦樣設備。比起手動的糧食仟樣機更加的方便快捷，取樣的糧食深度更深，取的糧食更多，更容易檢測糧食的水分等,自動化程度高。

      的性能分析
1 提升了包裝糧扦樣的性
以前對包裝糧進行扦樣是通過包探子，由驗質員逐包進行扦樣，但只能扦取表層，很難扦到內部，樣品不具有代表性，準確率不高、效率低下，驗質員的勞動強度也很大，而且易給售糧人弄虛##端。
2 基本杜絕了“夾心糧“的入庫，為實現“質量良好"的政治使命提供了技術保證
通過有效地控制入庫糧食質量，避免了因輪入*儲備糧不合格而重新輪換導致的經濟和名譽受到損失。
3 提高了驗質效率
以前對散糧的扦樣，要做到均勻深層扦樣既費時又費力且效率不高，自動扦樣機通過機器操作進行定點分層扦樣，在做到均勻深層扦樣的同時，也提高了扦樣效率，一般扦取樣品時間控制在3min以內。
4 節省了人力，改善了勞動條件[1]
以前對散糧的扦樣是通過人工操作吸糧機完成的，由于吸糧機比較笨重，少需要兩個人同時操作，而自動扦樣機只需一個人操作，工作效率提高6倍。同時人工扦樣時扦樣員勞動條件也較差，需經常在3m～4m高的車廂頂上操作，且沒有防護手段，非常危險；扦樣時直接接觸樣品，受到粉塵污染，人身受到損害，而采用自動扦樣，人員在裝有空調的工作房內操作，整個過程衛生、輕松、快速，大大改善了扦樣的環境。
5 增強了說服力，減少了糾紛
使用包探子對包裝糧進行扦樣，常因樣品的代表性不全，誤差較大而使售糧群眾產生不信任的思想，甚至發生糾紛。自動扦樣器用事實說話，公開透明化操作，具有很強的說服力，群眾的認可度和信任度高。

         使用與維修：
1、手動控制操作
（1）接通電源。
（2）啟動微型吸糧器
（3）按鈕操作，工作臺面板上的扦樣桿升降，扦樣小車前、后移動、轉向臂旋轉左右等按鈕操作。
2、遙控操作。當操作者離開操作臺時可利用遙控器操作扦樣桿、扦樣小車的移動及轉向臂的轉動。
3、維護
A、鋼絲繩*使用后，會發生拉長現象，這時必須拉緊。
B、微型吸糧器內部濾網每扦50車后必須進行清理。
C、經常檢查吸糧管是否磨損而漏氣，應及時更換。
D、扦樣完成后，把扦樣桿置于低位置，移動小車靠近立柱位置，旋轉臂置于非通道上方。
E、使用中，定期檢查電控回路的各連接點是否有脫落或松動。有之排除。