單機脈沖布袋除塵器的主要用途

脈沖袋式除塵器便于安裝、檢查、更換濾袋，它無需預除塵設備，能一次性處理高達1000ｇ/ｍ3濃度的煙塵，排放小于50ｇ/ｍ3，工藝流程簡單。同時整機可以采用微機自動控制，各參數易于調節(jié)，可實現無崗位工作，所以深受廣大用戶的喜愛，得到用戶*認可。調整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區(qū)，否則應調節(jié)閥板兩側螺母。氣缸的運動速度可通過氣缸兩端的節(jié)流閥螺栓進行調節(jié)，要求提升閥關閉時間不大于2s， 1s之內，開啟時可適當慢些。然后檢查閥板閉合后的間隙， 不超過0.8mm。若現場焊接后閥板孔發(fā)生變形則應進行調平，較簡單的辦法是將閥板放在閥板孔上，找出間隙大的部位用工具扳平。上述調整均應接壓縮空氣源，其壓力可通過氣源三聯件上的減壓閥來調整（一般為0.3MPa），使閥板閉合后變形2～3mm，上述調速均通過電磁閥上的手動開關進行，不必接電源，調試完畢，將手動開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母。單機脈沖布袋除塵器的主要用途

脈沖袋式除塵器系統組成：控制系統、噴吹系統、過濾系統、清灰系統。控制系統主要是控制儀或控制柜對噴吹系統和卸灰系統進行控制。噴吹系統是指電磁脈沖閥在控制系統的控制下進行的對過濾系統的清灰工作。過濾系統的工作主要是：含塵氣體進入過濾系統，除塵濾袋內壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛，袋籠上部設計有文氏管，并與濾袋口緊密配合。http://www.guoan007。。ｃｏｍ

工作原理：當此單機脈沖布袋式除塵器工作時，含塵氣體由單機脈沖除塵器進風口進入箱體，經過單機脈沖除塵器的濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在單機脈沖除塵器濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為使單機脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在一定范圍內，必須對單機脈沖除塵器濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣瞬時經脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，單機脈沖除塵器濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。1. 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。2. 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母，使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現象，并鎖緊螺栓。

除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。

本系列除塵器共有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標準帶灰斗式 A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。

單機脈噴袋式除塵器是我公司在MC 型單機脈噴袋式除塵器的基礎上，經過實踐，改進研制開發(fā)的一種高效節(jié)能型除塵器。該設備設計合理，博采國內外單機袋式除塵技術之精華，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有進風均勻、清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。

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