MBR一體化污水處理設(shè)備安裝

濰坊小宇環(huán)保公司專ye生產(chǎn)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、UASB厭氧塔、gao效磁分離設(shè)備、斜管沉淀設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、氣浮機(jī)、機(jī)械格柵、污泥脫水機(jī)、加藥裝置等等。

工作人員上門安裝，專ye的安裝手把手的教會您怎么操作，讓您放心的使用。本產(chǎn)品由Yang2020.10.12發(fā)布

生化段MBR一體化污水處理設(shè)備安裝
(1) 水解酸化池。原有的工藝中，由于水解酸化效果不理想，不能迅速降解有機(jī)物，部分難降解的大分子物質(zhì)沒有被降解為小分子物質(zhì)，廢水可生化性差，以致生化段出水COD居高不下。經(jīng)過一段時(shí)間的觀察、測試發(fā)現(xiàn)水解酸化池跑泥現(xiàn)象嚴(yán)重，尤其是在下雨天，因此，為了盡快提高水解酸化池污泥濃度和活性，設(shè)置污泥泵定期將污泥從二沉池回流至水解酸化池進(jìn)行污泥補(bǔ)充，污泥回流比為50%。水解酸化池采用脈沖式，共有兩個(gè)水解酸化池，有效容積870 m3，停留時(shí)間為3.87 h。
(2) 活性污泥氧化池。由于污水處理廠進(jìn)水的可生化性極差且氮、磷等營養(yǎng)元素缺乏，不利于活性污泥的生長，因此不僅保留了在該池前端引入生活污水的混合方式，而且還需向活性污泥氧化池中投加適合濃度的營養(yǎng)物質(zhì)來保證活性污泥的新陳代謝，同時(shí)保證出水氮磷達(dá)標(biāo)。尿素和磷酸二氫鉀的投加質(zhì)量濃度分別為90、24 mg/L。氧化池有效容積2610 m3，水力停留時(shí)間為6.96 h，控制DO為2~4 mg/L。
深度處理段
原有工藝采用臭氧氧化法對二沉池不達(dá)標(biāo)出水進(jìn)行深度處理，此法對色度去除十分有效，但COD降解能力低，終出水COD為97.55~122.60 mg/L，不能滿足排放要求(COD≤50 mg/L)。這是因?yàn)樵谒芤褐校粞跄軆?yōu)先與烯烴、供電子基團(tuán)(如酚、苯胺和多環(huán)芳烴等活性芳香結(jié)構(gòu))、有機(jī)硫化物和去質(zhì)子化胺類等反應(yīng)，但礦化能力較差，只是把復(fù)雜的染料大分子轉(zhuǎn)化為小分子，不能*降解去除有機(jī)物，且有可能生成具有潛在致癌作用的醛類和溴酸鹽。此外，臭氧的處理成本(耗電量20 kW˙h/kg)與投加量成正比，去除1 mg COD需消耗臭氧1~3 mg，成本高昂，不適用于處理高濃度的有機(jī)廢水。
(1)由于本機(jī)制作時(shí)沒有提供溝的深度，格柵除污機(jī)放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎(chǔ)上，側(cè)面與格柵機(jī)架焊接就位，其安裝角度須符合設(shè)計(jì)要求，保證齒耙清污機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母(如無預(yù)埋鋼板，可用膨脹螺栓固定)。
(2)格柵除污機(jī)在起吊安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)備要求，應(yīng)保證;
A、格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過20mm。
B、格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度不超過20mm。
C、帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺面平。
(3)卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(4)用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

設(shè)計(jì)范圍
1）從污水處理格柵井開始到處理設(shè)備的排放口為止。
2）污水工程的工藝流程，工藝設(shè)備選型，工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)布置，電氣控制等設(shè)計(jì)工作。
3）污水處理工程的鋼砼結(jié)構(gòu)，設(shè)備的施工、安裝、調(diào)試等工作。
4）污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引止污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點(diǎn)將由我公司負(fù)責(zé) 。

5）不包括廢水的收集管網(wǎng)及廢水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。
工作原理
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。
滲透閥門的調(diào)節(jié)：
反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的流量和壓力有一定的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，只需調(diào)整一次，以后保持手動閥門開度不變即可。
1、檢查電器及管路，確保原水箱有水;
2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)
3、全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥
4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。
5、RO系統(tǒng)開始運(yùn)行
6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時(shí)高壓泵仍運(yùn)行對設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動為止。
7、調(diào)節(jié)濃水排放閥(關(guān)小)反滲透膜【進(jìn)水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為：0.6-1.0m3/h,【進(jìn)水壓力】約為0.8--1Mpa(在排水全部可以使用時(shí)，建議關(guān)閉回水閥門，有利增加膜的壽命。