超前小導管尖頭機超前小導管的作
1 一般采用直徑38~50mm的無縫鋼管作。
2 在小導管的前端做成約10cm長的圓錐狀,在尾端焊接直徑6~8mm鋼筋箍。距后端100cm內不開孔,剩余部分按20~30cm梅花形布設直徑6mm的溢漿孔。
在通過小導管雙液預注漿提高圍巖自穩能力的條件下，采用上班斷面開挖預留核心土，以確保開挖過程中的縱向穩定；同時，正面設鉆孔集引排水，力求做到短開挖、快支護，以充分發揮小導管與噴砼的聯合作用。每一注漿循環掌子面用噴砼封閉，減少漿液流失和提高注漿效果。

工人手持小導管將其放入氣動送料架上，設備會自動將端頭放至高頻加熱銅管內，加熱銅管經由過程線圈將電能轉化為熱能，快速將小導管端頭加熱至熔點；氣動送料架將加熱至熔點的小導管一端送入扭轉熱鍛磨具中，快速成型；一臺設備可取代3-6名工人，每人每分鐘可加工4-6根小導管，加工效率高；生產加工的小導管規格統一，外表平滑，工件無傷痕，合適手藝尺度，小導管加工質量高；設備取代人工切割，無明火，不需要利用易燃易爆氣體乙炔及高壓氣瓶，降低消防平安風險，同時節流耗材，設備耗電量5kw/h，加工成本低。?

超前小導管尖頭機

小導管的直徑  根據小導管注漿技術特點的要求，為滿足施工現場的要求，小導管的直徑一般取Φ=32~50mm，太大則不宜用簡單得工具鉆眼和打入，此時則趨向于用大管棚的方法；太小則起不到導管的支撐和注漿通道的作用，此時則趨向于用地層注漿的方法加固地層。小導管加工機效益對比 對比項目 傳統人工方式 小導管尖頭加工機 耗材成本超前小導管小導管尖頭機規格 48小導管小導管尖頭加工機方法110元 無(大大節省耗材成本) 小導管加工機小導管規格尖頭機小導管尖頭加工機加工速度小導管尖頭機小導管加工尖頭機價格電費 3kWh 5.5kWh 產量 1人/小時20根 6根/分鐘×60分鐘=360根 成品質量 粗糙 標準美觀?

小導管縮尖成品圖

加固注漿小導管縮尖機價格的超前小導管是隧道開挖工作面的一種很是有用的輔助施工方式。在薄弱虛弱及破裂巖層施工中，超前小導管對疏松巖層起到加固感化，注漿后加強了疏松、薄弱虛弱圍巖的不變性，有利于完成開挖后與完成早期支護時候內圍巖的不變，不至于圍巖掉穩粉碎直至坍塌。超前小導管注漿合用于地道拱部薄弱虛弱圍巖，疏松、無粘結土層、自穩能力差的砂層及砂礫（卵）石層級破裂巖層。經由過程超前小導管注漿能改變圍巖狀態及不變性，漿液注入薄弱虛弱、疏松地層或含水破裂圍巖裂隙后，能與之慎密接觸并凝固。漿液以充填，劈裂等體例，置換土顆粒間和巖石裂隙中的水份及空氣后占有其位置，顛末必定時候固結，將原本的疏松土顆粒或裂隙膠結成一個整體，形成一個布局新，強度大，防水機能杰出的凝結體，使得圍巖疏松破裂狀態獲得大幅度改良。

隧道支護隧道小導管尖頭機

隧道超前支護小導管尖頭機

小導管錐頭機經過流程機械傳動，帶動無縫鋼管扭轉，并在鋼管的一端用高頻加熱裝置進行高溫加熱，當到達一定的溫度后，經過氣動送料裝置把鋼管送入設備中用成型模對加熱的鋼管前端進行縮尖加工，直至到達所要求的外形為止。小導管尖頭機成型設備是由電動機經過三角帶，直接傳達給飛輪，主軸作扭轉活動，使主軸中撞塊及模具發生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管的加工。

小導管縮尖機生產廠家現貨供應

    超前支護與加固
1）超前中空注漿錨桿、小導管和格柵鋼架配合使用，錨桿長度4.5 m,小導管為為3.5m，并應大于循環進尺的2 倍。
2）超前錨桿外插角度宜為10 -15°，小導管外插角宜小于 10-25°。
3）小導管周邊注漿適用于自穩時間12h 以內，甚至沒有自穩能力的圍巖中。該法需和鋼架配合使用。
4）當圍巖自穩時間在12-24h 之間，必須采用先超前支護后開挖的措施，通常采用超前錨桿支護或用超前小導管支護。 

超前小導管生產線

隧道鋼構廠設備綜合服務商

工作原理：
漢越小導管尖頭加工機是通過機械傳動，帶動鋼管旋轉的。將鋼管的一端放入高頻加熱圈中加熱到一定的程度，放入設備的熱鍛模具鋼中間，模具就會隨著機械的傳動對鋼管進行縮尖處理，直到達到所要求的的尺寸和標準為止。
超前小導管尖頭加工成型機是河南漢越重工機械設備有限公司根據市場需要推出的設備，專業用于加工超前小導管自動化尖頭成型加工，能自動將型材通過模具的加工成工程技術要求的尖頭型狀，加工成型標準，成品標準統一，符合技術標準。?