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真空盤式連續(xù)干燥機(jī)

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公司名稱常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司
品牌
型號
所在地常州市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間2019/2/28 18:18:35
訪問次數(shù)277

產(chǎn)品標(biāo)簽:

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常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備研究設(shè)計、開發(fā)生產(chǎn)、銷售安裝于一體的專業(yè)化科技企業(yè)，公司技術(shù)力量雄厚，科研人員占公司總?cè)藬?shù)的40%以上，生產(chǎn)設(shè)備精良，加工能力強(qiáng)。常州科達(dá)干燥設(shè)備因為擁有一支新老結(jié)合的科研隊伍，30多年來一直致力于干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)和經(jīng)營。公司十分重視科技創(chuàng)新，先后與上海、武漢、重慶等地的醫(yī)藥設(shè)計院等多家科研院校合作開發(fā)。每年都有新產(chǎn)品推出，在行業(yè)內(nèi)多次獲得好評。

　　常州科達(dá)干燥在著眼于專業(yè)化的同時，也在專注于產(chǎn)品的系列化、多元化戰(zhàn)略。科達(dá)干燥生產(chǎn)的設(shè)備具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)*，節(jié)能高效，安全環(huán)保的特點。產(chǎn)口廣泛用于木材干燥、化工烘干、食品烘干、中藥烘干、農(nóng)副產(chǎn)品烘干、紙制品烘干、涂裝烘干固化、金屬粉沫干、紡織品烘干、及畜牧養(yǎng)殖、花卉大棚、車間、廠房的供暖等。多年來，我公司為國家的許多直屬部門和地區(qū)的多個行業(yè)提供了大量的科研成果及相關(guān)產(chǎn)品，受到多家部委及企業(yè)的好評。

　　常州科達(dá)干燥根據(jù)多年的干燥設(shè)備生產(chǎn)管理經(jīng)驗及結(jié)合ISO9001質(zhì)量管理體系，總結(jié)出了一套適合干燥設(shè)備企業(yè)公司行業(yè)的質(zhì)量管理體系，因此從加工工藝到質(zhì)量管理等方面都能保證嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造、生產(chǎn)，以切實保證為客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我公司還將開發(fā)出更多的適應(yīng)工業(yè)需求的優(yōu)質(zhì)價廉的產(chǎn)品，以回饋廣大新老用戶對我公司的厚愛。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

真空盤式連續(xù)干燥機(jī)適用于干燥溫度要求很小的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。

真空盤式連續(xù)干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

我企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥設(shè)備是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的大效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備器。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具備熱效率大，能耗小，占地面積低，配置簡單，操作控制方便。操作環(huán)境很好等特征。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。

1、真空盤式連續(xù)干燥機(jī)性能和適用范圍
   我企業(yè)設(shè)計生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥設(shè)備是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的大效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備器。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具備熱效率大，能耗小，占地面積低，配置簡單，操作控制方便。操作環(huán)境很好等特征。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、飼料、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。
真空盤式連續(xù)干燥機(jī)設(shè)備工作原理和流程
   濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料，使物料充分吸收熱量，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在低干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣降落到下方的高干燥盤的外緣，在高干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層低干燥盤中，高低干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)經(jīng)干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面，從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從后一層干燥盤降落到殼體的帶冷卻底層，后被耙葉移送到出料口流出底部兩料罐，并由上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，經(jīng)設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出，溶劑由冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐收回，濕份后排空。
   真空盤式干燥設(shè)備過程適用于干燥溫度要求很小的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中，開啟真空泵，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口流出。從物料中逸出的濕份由冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行收回，整個操作流程在負(fù)壓下進(jìn)行。
真空盤式干燥設(shè)備適應(yīng)物料：
   密閉收回溶劑盤式連續(xù)干燥設(shè)備過程適用于需收回溶劑的干燥流程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入高氣，一定要進(jìn)行收回處理的干燥流程。如濕份為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進(jìn)入溶劑收回冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑接收罐，不凝氣體離開溶劑接受罐經(jīng)真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。
   1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤式干燥設(shè)備5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空
四、真空盤式干燥設(shè)備氮氣補充原理：
   氮氣循環(huán)境保護(hù)護(hù)的盤式連續(xù)干燥設(shè)備過程適用于特別容易被氧化、特別容燃、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥。在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機(jī)、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等機(jī)器。濕物料經(jīng)定量加料器由連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運動完成干燥流程。干物料從干燥器底部由連續(xù)閉鎖器流出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻，產(chǎn)生閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前，須由翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱，惰性氣體儲罐能向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。