濃縮器主要用于食品、生物制藥、化工等行業對料液的濃縮、蒸餾以及有機溶媒（如酒精）的回流濃縮提取等工藝，一般采用減壓濃縮，配備真空系統，濃縮時間短，能有效降低對熱敏性物料有效成分的破壞。該設備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器等構成，另設真空系統，與物料接觸部分均采用高級不銹鋼材質制造，具有良好的耐腐蝕性，符合GMP安全衛生標準。

　　結構構成：

　　該設備主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、受液罐、冷卻器五大部分構成，另外配備加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。

　　濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生*，符合國家GMP衛生標準。

　在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關參數。控制系統包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打印。

　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。

　　結構特點：

　　1、主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成，內外精拋光，防止物料粘壁，容易清洗；

　　2、設備傳熱性能好，蒸發效率高，不易結垢、堵塞、粘壁、起泡，采用夾套加熱方式，可獲得較高成品濃度；

　　3、根據工藝需要，可實現負壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡便；采取減壓濃縮操作，蒸發溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；

　　4、整機結構緊湊，占地面積?。蝗軇┰谠O備內密閉循環使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環境污染，符合GMP標準要求。